Kleppen zijn een belangrijk onderdeel van industriële leidingsystemen en spelen een belangrijke rol in het productieproces.
ⅠDe belangrijkste functie van de klep
1.1 Media schakelen en afsluiten:afsluiter, vlinderklep, kogelkraan kan worden geselecteerd;
1.2 Voorkom terugstroming van het medium:terugslagklepkan geselecteerd worden;
1.3 Pas de druk en de stroomsnelheid van het medium aan: optioneel afsluiter en regelklep;
1.4 Scheiding, menging of distributie van media: plugklep,afsluiter, regelklep kan worden geselecteerd;
1.5 Voorkom dat de mediumdruk de gespecificeerde waarde overschrijdt om de veilige werking van de pijpleiding of apparatuur te garanderen: er kan een veiligheidsventiel worden geselecteerd.
De selectie van kleppen gebeurt hoofdzakelijk op basis van een probleemloze werking en economie.
ⅡFunctie van de klep
Er zijn verschillende belangrijke factoren die hierbij een rol spelen. Hieronder vindt u een gedetailleerde bespreking ervan:
2.1 De aard van de transportvloeistof
Vloeistoftype: Of de vloeistof vloeibaar, gasvormig of dampvormig is, heeft direct invloed op de keuze van de klep. Vloeistoffen kunnen bijvoorbeeld een afsluitklep vereisen, terwijl gassen geschikter zijn voor kogelkranen. Corrosiviteit: Corrosieve vloeistoffen vereisen corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal of speciale legeringen. Viscositeit: Vloeistoffen met een hoge viscositeit vereisen mogelijk grotere diameters of speciaal ontworpen kleppen om verstopping te verminderen. Deeltjesgehalte: Vloeistoffen met vaste deeltjes vereisen mogelijk slijtvaste materialen of speciaal ontworpen kleppen, zoals knijpkleppen.
2.2 De functie van de klep
Schakelbediening: Voor situaties waarbij alleen de schakelfunctie nodig is, kogelkranen ofafsluiterszijn veelvoorkomende keuzes.
Regeling van de doorstroming: Wanneer een nauwkeurige regeling van de doorstroming vereist is, zijn regelkleppen of afsluiters geschikter.
Terugslagbeveiliging:Terugslagkleppenworden gebruikt om terugstroming van vloeistoffen te voorkomen.
Shunt of merge: Een driewegklep of meerwegklep wordt gebruikt voor omleiden of mergen.
2.3 De grootte van de klep
Leidingmaat: De klepmaat moet overeenkomen met de leidingmaat om een soepele vloeistofdoorstroming te garanderen. Stroomvereisten: De klepmaat moet voldoen aan de stroomvereisten van het systeem. Een te grote of te kleine klep heeft invloed op de efficiëntie. Installatieruimte: Beperkingen in de installatieruimte kunnen van invloed zijn op de keuze van de klepmaat.
2.4 Weerstandsverlies van de klep
Drukval: De klep moet de drukval minimaliseren om te voorkomen dat de efficiëntie van het systeem wordt beïnvloed.
Ontwerp van stromingskanalen: kleppen met volledige doorlaat, zoals kogelkranen met volledige doorlaat, verminderen de weerstandsverliezen.
Kleptype: Sommige kleppen, zoals vlinderkleppen, hebben minder weerstand bij het openen, waardoor ze geschikt zijn bij een lage drukval.
2.5 De werktemperatuur en werkdruk van de klep
Temperatuurbereik: Klepmaterialen moeten zich aanpassen aan de temperatuur van de vloeistof. Er moeten temperatuurbestendige materialen worden gekozen voor omgevingen met hoge of lage temperaturen.
Drukniveau: De klep moet bestand zijn tegen de maximale werkdruk van het systeem. Voor het hogedruksysteem moet een klep met een hoog drukniveau worden gekozen.
Gecombineerde invloed van temperatuur en druk: omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk vereisen speciale aandacht voor de sterkte van het materiaal en de afdichtingseigenschappen.
2.6 Het materiaal van de klep
Corrosiebestendigheid: Kies geschikte materialen op basis van de corrosiviteit van de vloeistof, zoals roestvrij staal, Hastelloy, enz.
Mechanische sterkte: Het klepmateriaal moet voldoende mechanische sterkte hebben om de werkdruk te weerstaan.
Temperatuuraanpassing: Het materiaal moet zich aanpassen aan de werktemperatuur. Voor een omgeving met hoge temperaturen zijn hittebestendige materialen nodig, en voor een omgeving met lage temperaturen zijn koudebestendige materialen nodig.
Economie: Kies voor economisch voordeligere materialen, om aan de prestatie-eisen te voldoen.
Plaatsingstijd: 29-07-2025
