Afsluiteris een relatief veel voorkomende universele klep met een breed scala aan toepassingen. Hij wordt voornamelijk gebruikt in waterbeheer, metaalbewerking en andere industrieën. Zijn brede prestatiebereik is door de markt erkend. Naast de studie van de schuifafsluiter, heeft hij ook een serieuzere en nauwkeurigere studie uitgevoerd naar het gebruik en de probleemoplossing vanafsluiters.
Hieronder volgt een algemene bespreking van de structuur, het gebruik, het oplossen van problemen, de kwaliteitsinspectie en andere aspecten vanafsluiters.
1. Structuur
De structuur van deafsluiter:deafsluiteris een klep die gebruikmaakt van een schuifplaat en een klepzitting om het openen en sluiten te regelen.AfsluiterBestaat voornamelijk uit klephuis, klepzitting, schuifplaat, klepsteel, kap, pakkingbus, pakkingbus, spindelmoer, handwiel, enzovoort. Afhankelijk van de verandering van de relatieve positie tussen de schuif en de klepzitting kan de kanaalgrootte worden gewijzigd en kan het kanaal worden afgesneden. Om deafsluitergoed sluiten, het contactvlak van de afsluiterplaat en de klepzitting is geslepen.
Volgens de verschillende structurele vormen vanafsluiters, afsluiters kunnen worden onderverdeeld in wigtype en paralleltype.
De poort van de wigafsluiteris wigvormig en het afdichtingsvlak vormt een schuine hoek met de middellijn van het kanaal. De wig tussen de schuif en de klepzitting wordt gebruikt om afdichting (sluiting) te bereiken. De wigplaat kan een enkele of dubbele ram zijn.
De afdichtingsvlakken van de parallelle schuifafsluiter zijn evenwijdig aan elkaar en staan loodrecht op de middellijn van het kanaal. Er zijn twee typen: met expansiemechanisme en zonder expansiemechanisme. Er zijn dubbele cilinders met een spreidmechanisme. Wanneer de cilinders dalen, spreiden de wiggen van de twee parallelle cilinders de twee cilinders op de klepzitting tegen het hellende oppervlak om het stromingskanaal te blokkeren. Wanneer de cilinders omhoog gaan en openen, spreiden de wiggen en de poorten zich. Het overeenkomstige oppervlak van de plaat wordt gescheiden, de poortplaat komt tot een bepaalde hoogte omhoog en de wig wordt ondersteund door de nok op de poortplaat. Bij de dubbele poort zonder expansiemechanisme, wanneer de poort langs de twee parallelle zittingoppervlakken in de klepzitting schuift, wordt de druk van de vloeistof gebruikt om de poort tegen het klephuis aan de uitlaatzijde van de klep te drukken om de vloeistof af te dichten.
Afhankelijk van de beweging van de klepsteel bij het openen en sluiten van de schuif, wordt de schuifafsluiter onderverdeeld in twee typen: schuifafsluiter met stijgende spindel en schuifafsluiter met verborgen spindel. De klepsteel en de schuifplaat van de schuifafsluiter met stijgende spindel bewegen gelijktijdig omhoog en omlaag wanneer deze wordt geopend of gesloten; wanneer de schuifafsluiter met verborgen spindel wordt geopend of gesloten, draait alleen de klepsteel en is de opwaartse beweging van de klepsteel niet zichtbaar; de klepplaat beweegt omhoog of omlaag. Het voordeel van de schuifafsluiter met stijgende spindel is dat de openingshoogte van het kanaal kan worden bepaald aan de hand van de opwaartse hoogte van de klepsteel, maar de ingenomen hoogte kan worden verkort. Draai, met het gezicht naar het handwiel of de hendel, het handwiel of de hendel met de klok mee om de klep te sluiten.
2. De gelegenheden en selectieprincipes van afsluiters
01. Platafsluiter
Toepassingen van plaatafsluiters:
(1) Voor olie- en aardgasleidingen is de vlakke afsluiter met omleidingsgaten ook eenvoudig te reinigen.
(2) Pijpleidingen en opslagapparatuur voor geraffineerde olie.
(3) Exploitatiehaveninrichtingen voor olie en aardgas.
(4) Pijpleidingen met zwevende deeltjesmedia.
(5) Stadsgastransportleiding.
(6) Waterwerken.
Het selectieprincipe van de plaatafsluiter:
(1) Gebruik voor olie- en aardgasleidingen enkel- of dubbelplaatafsluitersIndien het nodig is de pijpleiding te reinigen, gebruik dan een enkelvoudige afsluiter met een open spindel en een vlakke afsluiter met omleidingsgat.
(2) Voor de transportleiding en opslagapparatuur van geraffineerde olie wordt de vlakke afsluiter met enkele ram of dubbele ram zonder omleidingsgaten geselecteerd.
(3) Voor installaties in havens voor de winning van olie en aardgas worden enkelvoudige of dubbele afsluiters met verborgen stang-drijvende zittingen en omleidingsgaten geselecteerd.
(4) Voor pijpleidingen met zwevende deeltjesmedia worden mesvormige plaatafsluiters geselecteerd.
(5) Gebruik voor stedelijke gastransportleidingen enkelvoudige of dubbele afsluiters met zachte afdichting en stijgende staaf, vlakke afsluiters.
(6) Voor projecten met leidingwater worden enkelvoudige of dubbele afsluiters met open stangen zonder omleidingsgaten geselecteerd.
02. Wigvormige afsluiter
Toepasselijke toepassingen van een schuifafsluiter: Van de verschillende soorten afsluiters is de schuifafsluiter de meest gebruikte. Deze is over het algemeen alleen geschikt voor volledig openen of sluiten en kan niet worden gebruikt voor regeling of smoring.
Schuifafsluiters worden over het algemeen gebruikt op plaatsen waar geen strenge eisen worden gesteld aan de buitenafmetingen van de klep en de bedrijfsomstandigheden relatief zwaar zijn. Bijvoorbeeld, het werkmedium met hoge temperaturen en hoge druk vereist dat de afsluiters een langdurige afdichting garanderen, enz.
Over het algemeen worden wigvormige afsluiters aanbevolen voor gebruik in de energiesector, de petroleumindustrie, de petrochemische industrie, de offshore olie- en gasindustrie, de watervoorziening en de rioolwaterzuivering. Toepassingen in stedelijke bouw, de chemische industrie en andere sectoren zijn onder andere: hoge druk, hoge drukafsluiting (groot drukverschil), lage drukafsluiting (klein drukverschil), laag geluidsniveau, cavitatie en verdamping.
Selectieprincipe:
(1) Vereisten voor de eigenschappen van de klepvloeistof. Afsluiters worden geselecteerd voor gebruiksomstandigheden met een lage stromingsweerstand, een hoge stromingscapaciteit, goede stromingseigenschappen en strenge afdichtingseisen.
(2) Medium met hoge temperatuur en hoge druk. Zoals hogedrukstoom, hogetemperatuur- en hogedrukolie.
(3) Medium met lage temperatuur (cryogeen). Zoals vloeibare ammoniak, vloeibare waterstof, vloeibare zuurstof en andere media.
(4) Lage druk en grote diameter. Zoals waterleidingbedrijven en rioolwaterzuiveringsinstallaties.
(5) Installatielocatie: Wanneer de installatiehoogte beperkt is, kies dan voor de verborgen spindel-wigafsluiter; wanneer de hoogte niet beperkt is, kies dan voor de zichtbare spindel-wigafsluiter.
(6) Wigvormige afsluiters kunnen alleen worden gebruikt als ze alleen voor volledige opening of volledige sluiting kunnen worden gebruikt, en niet voor afstelling en smoring.
3. Veelvoorkomende storingen en onderhoud
01. Veel voorkomende storingen en oorzaken vanafsluiters
Na deafsluiterwordt gebruikt, als gevolg van de effecten van mediumtemperatuur, druk, corrosie en relatieve beweging van verschillende contactdelen, kunnen de volgende problemen vaak optreden.
(1) Lekkage: Er zijn twee soorten lekkage: externe lekkage en interne lekkage. Lekkage naar de buitenkant van de klep wordt externe lekkage genoemd, en externe lekkage komt vaak voor in pakkingbussen en flensverbindingen.
Redenen voor lekkage van de pakkingbus: het type of de kwaliteit van de vulling voldoet niet aan de eisen; de vulling is verouderd of de klepsteel is versleten; de pakkingbus zit los; het oppervlak van de klepsteel is gekrast.
Redenen voor lekkage bij de flensverbinding: Het materiaal of de afmetingen van de pakking voldoen niet aan de eisen; de verwerkingskwaliteit van het afdichtingsvlak van de flens is slecht; de aansluitbouten zijn niet goed vastgedraaid; de pijpleidingconfiguratie is onredelijk en er ontstaat een te grote extra belasting bij de verbinding.
Redenen voor interne lekkage van de klep: De lekkage die wordt veroorzaakt door de slappe sluiting van de klep is interne lekkage, die wordt veroorzaakt door schade aan het afdichtingsoppervlak van de klep of slappe wortel van de afdichtring.
(1) Corrosie is vaak corrosie van het klephuis, de klepkap, de klepsteel en het flensafdichtingsoppervlak. Corrosie wordt voornamelijk veroorzaakt door de werking van het medium en door het vrijkomen van ionen uit vulmiddelen en pakkingen.
(2) Krassen: lokale ruwheid of afbladdering van het oppervlak dat optreedt wanneer de poort en de klepzitting ten opzichte van elkaar bewegen onder een bepaalde contactdruk.
02. Onderhoud vanafsluiter
(1) Reparatie van externe lekkage van de klep
Bij het comprimeren van de pakking moeten de bouten van de pakkingbus gebalanceerd zijn om te voorkomen dat de pakkingbus kantelt en er ruimte overblijft voor verdichting. Tijdens het comprimeren van de pakking moet de klepsteel worden gedraaid om de pakking gelijkmatig rond de klepsteel te verdelen en te voorkomen dat de druk te strak komt te staan. Dit beïnvloedt de rotatie van de klepsteel niet, verhoogt de slijtage van de pakking en verkort de levensduur. Het oppervlak van de klepsteel is gekrast, waardoor het medium gemakkelijk kan lekken. Het moet vóór gebruik worden bewerkt om de krassen op het oppervlak van de klepsteel te verwijderen.
Bij lekkage bij de flensverbinding moet de pakking worden vervangen als deze beschadigd is. Als het materiaal van de pakking niet goed is gekozen, moet een materiaal worden gekozen dat wel aan de gebruikseisen voldoet. Als de verwerkingskwaliteit van het flensafdichtingsoppervlak slecht is, moet dit worden verwijderd en gerepareerd. Het flensafdichtingsoppervlak wordt opnieuw bewerkt totdat het geschikt is.
Daarnaast dragen het correct aandraaien van flensbouten, de juiste configuratie van pijpleidingen en het vermijden van overmatige extra belasting bij flensverbindingen bij aan het voorkomen van lekkage bij flensverbindingen.
(2) Reparatie van interne lekkage van de klep
Het repareren van interne lekkage bestaat uit het elimineren van de schade aan het afdichtingsoppervlak en de losse voet van de afdichtring (wanneer de afdichtring door middel van persen of schroeven op de klepplaat of zitting is bevestigd). Als het afdichtingsoppervlak direct op de klepbehuizing en de klepplaat is aangebracht, is er geen probleem met losse voet en lekkage.
Wanneer het afdichtingsoppervlak ernstig beschadigd is en het afdichtingsoppervlak wordt gevormd door een afdichtring, moet de oude ring worden verwijderd en moet een nieuwe afdichtring worden aangebracht. Als het afdichtingsoppervlak direct op de klepbehuizing is bewerkt, moet eerst het beschadigde afdichtingsoppervlak worden verwijderd. Verwijder de nieuwe afdichtring of het bewerkte oppervlak en slijp deze vervolgens tot een nieuw afdichtingsoppervlak. Wanneer de krassen, bobbels, deuken, deuken en andere defecten op het afdichtingsoppervlak kleiner zijn dan 0,05 mm, kunnen deze worden verwijderd door te slijpen.
Lekkage treedt op bij de basis van de afdichtring. Wanneer de afdichtring door middel van persen is vastgezet, breng dan tetrafluorethyleentape of dikke witte verf aan op de afdichtring.ventielzitting of de bodem van de groef van de afdichtring en druk vervolgens op de afdichtring om de wortel van de afdichtring te vullen; Wanneer de afdichtring is geschroefd, moet er PTFE-tape of dikke witte verf tussen de draden worden geplaatst om te voorkomen dat vloeistof tussen de draden lekt.
(3) Reparatie van klepcorrosie
Onder normale omstandigheden zijn het klephuis en de klepkap gelijkmatig gecorrodeerd, terwijl de klepsteel vaak putjes vertoont. Bij reparatie moeten de corrosieproducten eerst worden verwijderd. Klepsteel met putjes moet op een draaibank worden bewerkt om de holte te verwijderen. Gebruik een vulmiddel met een langzaam lossend middel, of reinig het vulmiddel met gedestilleerd water om de vulstof te verwijderen die schadelijk is voor de klepsteel. Corrosieve ionen.
(4) Reparatie van krassen op het afdichtingsoppervlak
Probeer tijdens het gebruik van de klep te voorkomen dat het afdichtingsoppervlak bekrast raakt en gebruik niet te veel aanhaalmoment bij het sluiten van de klep. Als er krassen op het afdichtingsoppervlak zitten, kunnen deze worden verwijderd door te slijpen.
4. Detectie vanafsluiter
In de huidige marktomgeving en gebruikersbehoeften is ijzerafsluitersverantwoordelijk voor een groot deel. Als productkwaliteitsinspecteur moet u naast kennis van productkwaliteitsinspectie ook een goed begrip hebben van het product zelf.
01. De detectiebasis van ijzerafsluiter
Ijzerafsluitersworden getest op basis van de nationale norm GB/T12232-2005 “Geflensd gietijzerafsluitersvoor algemene kleppen”.
02. Inspectie-items van ijzerafsluiter
Het omvat voornamelijk: borden, minimale wanddikte, druktest, schaaltest, enz. Wanddikte, druktest en schaaltest zijn hierbij noodzakelijke inspectiepunten en belangrijke items. Als er onderdelen zijn die niet voldoen aan de eisen, kunnen deze direct als niet-goedgekeurde producten worden beoordeeld.
Kortom, productkwaliteitsinspectie is het belangrijkste onderdeel van de gehele productinspectie, en het belang ervan is evident. Als eerstelijns inspectiemedewerkers moeten we onze eigen kwaliteit voortdurend versterken, niet alleen om goed werk te leveren in productinspectie, maar ook om... Alleen door de geïnspecteerde producten te begrijpen, kunnen we de inspectie verbeteren.
Plaatsingstijd: 31-03-2023
