Mensen denken meestal datde klepvan roestvrij staal en zal niet roesten. Als dat wel gebeurt, kan er een probleem met het staal zijn. Dit is een eenzijdige misvatting over het gebrek aan kennis over roestvrij staal, dat onder bepaalde omstandigheden ook kan roesten.
Roestvrij staal heeft de eigenschap om atmosferische oxidatie te weerstaan—dat wil zeggen roestbestendigheid, en heeft ook het vermogen om te corroderen in media die zuren, alkaliën en zouten bevatten—Dat wil zeggen, corrosiebestendigheid. De mate van corrosiebestendigheid hangt echter af van de chemische samenstelling van het staal zelf, de beschermingsgraad, de gebruiksomstandigheden en het type omgeving.
Roestvrij staal wordt meestal onderverdeeld in:
Gewoon roestvast staal wordt, op basis van de metallografische structuur, doorgaans onderverdeeld in drie categorieën: austenitisch roestvast staal, ferritisch roestvast staal en martensitisch roestvast staal. Op basis van deze drie basisstructuren worden voor specifieke behoeften en doeleinden tweefasenstaalsoorten, precipitatiegehard roestvast staal en hooggelegeerde staalsoorten met een ijzergehalte van minder dan 50% afgeleid.
1. Austenitisch roestvrij staal.
De matrix wordt gedomineerd door de austenietstructuur (CY-fase) van een kubische kristalstructuur met een vlakcentrisch oppervlak, is niet-magnetisch en wordt voornamelijk versterkt door koudvervormen (en kan leiden tot bepaalde magnetische eigenschappen) van roestvrij staal. Het American Iron and Steel Institute wordt aangeduid met nummers in de 200- en 300-serie, zoals 304.
2. Ferritisch roestvrij staal.
De matrix is gedomineerd door de ferrietstructuur ((een fase) van de lichaamsgerichte kubische kristalstructuur, die magnetisch is en over het algemeen niet kan worden gehard door warmtebehandeling, maar wel enigszins kan worden versterkt door koudvervormen. Het American Iron and Steel Institute is gemarkeerd met 430 en 446.
3. Martensitisch roestvrij staal.
De matrix is een martensitische structuur (lichaamsgecentreerd kubisch of kubisch), magnetisch, en de mechanische eigenschappen kunnen worden aangepast door middel van warmtebehandeling. Het American Iron and Steel Institute staat bekend om de nummers 410, 420 en 440. Martensiet heeft bij hoge temperatuur een austenietstructuur, en wanneer het met de juiste snelheid tot kamertemperatuur wordt afgekoeld, kan de austenietstructuur worden omgezet in martensiet (d.w.z. gehard).
4. Austenitisch-ferritisch (duplex) roestvast staal.
De matrix heeft zowel een austeniet- als ferrietstructuur in twee fasen, en het gehalte van de matrix met minder fasen is over het algemeen groter dan 15%. Het is magnetisch en kan worden versterkt door koudvervorming. 329 is een typisch duplex roestvast staal. Vergeleken met austenitisch roestvast staal heeft tweefasenstaal een hoge sterkte en is de weerstand tegen interkristallijne corrosie, chloridespanningscorrosie en putcorrosie aanzienlijk verbeterd.
5. Roestvrij staal dat door neerslag gehard is.
De matrix heeft een austeniet- of martensitische structuur en kan worden gehard door middel van precipitatieharding. Het American Iron and Steel Institute heeft een 600-serienummer, bijvoorbeeld 630, wat overeenkomt met 17-4PH.
Over het algemeen is de corrosiebestendigheid van austenitisch roestvast staal, naast legeringen, relatief uitstekend. In een minder corrosieve omgeving kan ferritisch roestvast staal worden gebruikt. In een licht corrosieve omgeving, als het materiaal een hoge sterkte of hardheid vereist, kunnen martensitisch roestvast staal en precipitatiegehard roestvast staal worden gebruikt.
Veelvoorkomende soorten roestvrij staal en eigenschappen
01 304 roestvrij staal
Het is een van de meest gebruikte austenitische roestvaste staalsoorten. Het is geschikt voor de productie van dieptrekonderdelen en zuurleidingen, containers, constructiedelen, diverse instrumentbehuizingen, enz. Het kan ook worden gebruikt voor de productie van niet-magnetische apparatuur en onderdelen voor lage temperaturen.
02 304L roestvrij staal
Om het probleem op te lossen van ultralaag koolstof austenitisch roestvast staal, dat is ontstaan door de neerslag van Cr23C6 en dat onder bepaalde omstandigheden een ernstige neiging tot interkristallijne corrosie van roestvast staal 304 veroorzaakt, is de interkristallijne corrosiebestendigheid in gesensibiliseerde toestand aanzienlijk beter dan die van roestvast staal 304. Behalve de iets lagere sterkte zijn de overige eigenschappen gelijk aan die van roestvast staal 321. Het wordt voornamelijk gebruikt voor corrosiebestendige apparatuur en componenten die na het lassen niet aan een oplossingsbehandeling kunnen worden onderworpen, en kan worden gebruikt voor de productie van diverse instrumentbehuizingen.
03 304H roestvrij staal
De interne tak van roestvrij staal 304 heeft een koolstofmassafractie van 0,04%-0,10% en de prestaties bij hoge temperaturen zijn beter dan die van roestvrij staal 304.
04 316 roestvrij staal
Door molybdeen toe te voegen aan 10Cr18Ni12-staal, heeft het staal een goede weerstand tegen corrosie door reducerende media en putcorrosie. In zeewater en diverse andere media is de corrosiebestendigheid beter dan die van roestvrij staal 304, dat voornamelijk wordt gebruikt voor materialen die bestand zijn tegen putcorrosie.
05 316L roestvrij staal
Ultralaag koolstofstaal heeft een goede weerstand tegen gevoelige interkristallijne corrosie en is geschikt voor de productie van gelaste onderdelen en apparatuur met dikke sectieafmetingen, zoals corrosiebestendige materialen in petrochemische apparatuur.
06 316H roestvrij staal
De interne tak van roestvrij staal 316 heeft een koolstofmassafractie van 0,04%-0,10% en de prestaties bij hoge temperaturen zijn beter dan die van roestvrij staal 316.
07 317 roestvrij staal
De weerstand tegen putcorrosie en kruipweerstand zijn beter dan die van roestvrij staal 316L, dat wordt gebruikt bij de productie van apparatuur die bestand is tegen corrosie door petrochemische stoffen en organische zuren.
08 321 roestvrij staal
Titaniumgestabiliseerd austenitisch roestvast staal, waaraan titanium is toegevoegd om de intergranulaire corrosiebestendigheid te verbeteren, en dat goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen heeft, kan worden vervangen door austenitisch roestvast staal met een ultralaag koolstofgehalte. Behalve in speciale gevallen, zoals bij hoge temperaturen of bij waterstofcorrosie, wordt het gebruik ervan over het algemeen niet aanbevolen.
09 347 roestvrij staal
Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvast staal, toevoeging van niobium om de interkristallijne corrosieweerstand te verbeteren, de corrosieweerstand in zuur, alkali, zout en andere corrosieve media is hetzelfde als 321 roestvast staal, goede lasprestaties, kan worden gebruikt als corrosiebestendig materiaal en anti-corrosie materiaal. Heet staal wordt voornamelijk gebruikt in thermische energie- en petrochemische sectoren, zoals de productie van containers, pijpen, warmtewisselaars, assen, ovenbuizen in industriële ovens en ovenbuisthermometers.
10 904L roestvrij staal
Supercompleet austenitisch roestvast staal is een soort superaustenitisch roestvast staal, uitgevonden door OUTOKUMPU in Finland. Het heeft een goede corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur en fosforzuur, en is ook goed bestand tegen spleetcorrosie en spanningscorrosie. Het is geschikt voor verschillende zwavelzuurconcentraties onder 70°C, en heeft een goede corrosiebestendigheid in azijnzuur en een mengsel van mierenzuur en azijnzuur bij elke concentratie en temperatuur onder normale druk.
11 440C roestvrij staal
Martensitisch roestvast staal heeft de hoogste hardheid van alle hardbare roestvaste staalsoorten en roestvaste staalsoorten, met een hardheid van HRC57. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van sproeiers, lagers,vlinderventiel kernen,vlinderventiel stoelen, mouwen,ventiel stengels, enz.
12 17-4PH roestvrij staal
Martensitisch precipitatiegehard roestvast staal met een hardheid van HRC44 heeft een hoge sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid en kan niet worden gebruikt bij temperaturen boven 300°C. Het heeft een goede corrosiebestendigheid tegen de atmosfeer en verdund zuur of zout. De corrosiebestendigheid is gelijk aan die van roestvrij staal 304 en roestvrij staal 430. Het wordt gebruikt voor de productie van offshore-platforms, turbinebladen,vlinderventiel (ventielkernen, klepzittingen, hulzen, klepstelen) wdag.
In ventiel Bij het ontwerp en de selectie komen we vaak verschillende systemen, series en kwaliteiten roestvast staal tegen. Bij de selectie moet het probleem vanuit meerdere perspectieven worden bekeken, zoals het specifieke procesmedium, temperatuur, druk, belaste onderdelen, corrosie en kosten.
Plaatsingstijd: 20-07-2022
