Meestal denken mensen datde klepvan roestvrij staal en roest niet. Als dat wel het geval is, kan het een probleem met het staal zijn. Dit is een eenzijdige misvatting over het gebrek aan begrip van roestvrij staal, dat onder bepaalde omstandigheden ook kan roesten.
Roestvrij staal heeft het vermogen om atmosferische oxidatie te weerstaan—dat wil zeggen, roestbestendigheid, en heeft ook het vermogen om te corroderen in media die zuren, logen en zouten bevatten—dat wil zeggen corrosieweerstand. De omvang van het corrosiewerende vermogen verandert echter afhankelijk van de chemische samenstelling van het staal zelf, de staat van bescherming, de gebruiksomstandigheden en het type milieumedia.
Roestvrij staal wordt meestal onderverdeeld in:
Gewoonlijk wordt gewoon roestvrij staal, afhankelijk van de metallografische structuur, verdeeld in drie categorieën: austenitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal en martensitisch roestvrij staal. Op basis van deze drie metallografische basisstructuren worden voor specifieke behoeften en doeleinden tweefasige staalsoorten, precipitatiehardende roestvaste staalsoorten en hooggelegeerde staalsoorten met een ijzergehalte van minder dan 50% afgeleid.
1. Austenitisch roestvrij staal.
De matrix wordt gedomineerd door de austenietstructuur (CY-fase) met een kubusvormige kristalstructuur in het vlak, niet-magnetisch, en wordt voornamelijk versterkt door koudverwerken (en kan leiden tot bepaalde magnetische eigenschappen) van roestvrij staal. Het American Iron and Steel Institute wordt aangeduid met nummers in de 200- en 300-series, zoals 304.
2. Ferritisch roestvrij staal.
De matrix is gedomineerd door de ferrietstructuur ((een fase) van de op het lichaam gecentreerde kubieke kristalstructuur, die magnetisch is en over het algemeen niet kan worden gehard door warmtebehandeling, maar enigszins kan worden versterkt door koud bewerken. Het American Iron and Steel Institute is gemarkeerd met 430 en 446.
3. Martensitisch roestvrij staal.
De matrix is een martensitische structuur (lichaamsgecentreerd kubisch of kubisch), magnetisch en de mechanische eigenschappen ervan kunnen worden aangepast door middel van warmtebehandeling. Het American Iron and Steel Institute wordt aangeduid met de nummers 410, 420 en 440. Martensiet heeft een austenietstructuur bij hoge temperatuur, en wanneer het met de juiste snelheid tot kamertemperatuur wordt afgekoeld, kan de austenietstructuur worden omgezet in martensiet (dwz gehard). .
4. Austenitisch-ferritisch (duplex) roestvast staal.
De matrix heeft zowel een austeniet- als een ferriet-tweefasenstructuur, en het gehalte aan de minder-fasematrix is over het algemeen groter dan 15%. Het is magnetisch en kan worden versterkt door koudvervormen. 329 is een typisch duplex roestvast staal. Vergeleken met austenitisch roestvrij staal heeft tweefasig staal een hoge sterkte en is de weerstand tegen intergranulaire corrosie, chloridespanningscorrosie en putcorrosie aanzienlijk verbeterd.
5. Neerslaghardend roestvrij staal.
De matrix heeft een austeniet- of martensitische structuur en kan worden gehard door precipitatieharding. Het American Iron and Steel Institute is gemarkeerd met een 600-serienummer, zoals 630, dat is 17-4PH.
Over het algemeen is de corrosieweerstand van austenitisch roestvast staal, naast legeringen, relatief uitstekend. In een minder corrosieve omgeving kan ferritisch roestvast staal worden gebruikt. In een licht corrosieve omgeving, als het materiaal een hoge sterkte of hoge hardheid moet hebben, kunnen martensitisch roestvrij staal en precipitatiehardend roestvrij staal worden gebruikt.
Gemeenschappelijke roestvrij staalkwaliteiten en eigenschappen
01 304 roestvrij staal
Het is een van de meest gebruikte en meest gebruikte austenitische roestvaste staalsoorten. Het is geschikt voor de vervaardiging van diepgetrokken onderdelen en zuurpijpleidingen, containers, structurele onderdelen, diverse instrumentlichamen, enz. Het kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van niet-magnetische apparatuur en onderdelen voor lage temperaturen.
02 304L roestvrij staal
Om het probleem op te lossen van austenitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte, ontwikkeld als gevolg van de precipitatie van Cr23C6, waardoor onder sommige omstandigheden een ernstige neiging tot intergranulaire corrosie van 304 roestvrij staal ontstaat, is de intergranulaire corrosieweerstand in gesensibiliseerde toestand aanzienlijk beter dan die van 304 roestvrij staal. Behalve de iets lagere sterkte zijn de overige eigenschappen gelijk aan die van roestvrij staal 321. Het wordt voornamelijk gebruikt voor corrosiebestendige apparatuur en componenten die na het lassen niet kunnen worden onderworpen aan een oplossingsbehandeling, en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende instrumentbehuizingen.
03 304H roestvrij staal
De interne tak van 304 roestvrij staal heeft een koolstofmassafractie van 0,04% -0,10% en de prestaties bij hoge temperaturen zijn beter dan die van 304 roestvrij staal.
04 316 roestvrij staal
Door het toevoegen van molybdeen op basis van 10Cr18Ni12 staal heeft het staal een goede weerstand tegen het verminderen van medium- en putcorrosie. In zeewater en diverse andere media is de corrosieweerstand beter dan die van roestvrij staal 304, dat voornamelijk wordt gebruikt voor putbestendige materialen.
05 316L roestvrij staal
Staal met een ultralaag koolstofgehalte heeft een goede weerstand tegen gevoelige interkristallijne corrosie en is geschikt voor de vervaardiging van gelaste onderdelen en apparatuur met dikke doorsnede-afmetingen, zoals corrosiebestendige materialen in petrochemische apparatuur.
06 316H roestvrij staal
De interne tak van 316 roestvrij staal heeft een koolstofmassafractie van 0,04% -0,10% en de prestaties bij hoge temperaturen zijn beter dan die van 316 roestvrij staal.
07 317 roestvrij staal
De putcorrosieweerstand en kruipweerstand zijn beter dan 316L roestvrij staal, dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van corrosiebestendige apparatuur voor petrochemische en organische zuren.
08 321 roestvrij staal
Met titanium gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, waarbij titanium wordt toegevoegd om de intergranulaire corrosieweerstand te verbeteren, en goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen heeft, kan worden vervangen door austenitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte. Behalve voor speciale gelegenheden zoals hoge temperatuur- of waterstofcorrosiebestendigheid, wordt het gebruik ervan over het algemeen niet aanbevolen.
09 347 roestvrij staal
Niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, toevoeging van niobium om de intergranulaire corrosieweerstand te verbeteren, de corrosieweerstand in zuur, alkali, zout en andere corrosieve media is hetzelfde als 321 roestvrij staal, goede lasprestaties, kan worden gebruikt als corrosiebestendig materiaal en anti -corrosie Heet staal wordt voornamelijk gebruikt in thermische energie en petrochemische velden, zoals het maken van containers, pijpen, warmtewisselaars, schachten, ovenbuizen in industriële ovens en ovenbuisthermometers.
10 904L roestvrij staal
Supercompleet austenitisch roestvrij staal is een soort superaustenitisch roestvrij staal uitgevonden door OUTOKUMPU in Finland. Het heeft een goede corrosieweerstand in niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur en fosforzuur, en heeft ook een goede weerstand tegen spleetcorrosie en weerstand tegen spanningscorrosie. Het is geschikt voor verschillende concentraties zwavelzuur onder de 70°C, en heeft een goede corrosieweerstand in azijnzuur en gemengd zuur van mierenzuur en azijnzuur bij elke concentratie en temperatuur onder normale druk.
11 440C roestvrij staal
Martensitisch roestvrij staal heeft de hoogste hardheid onder de hardbare roestvrij staalsoorten en roestvrij staal, met een hardheid van HRC57. Hoofdzakelijk gebruikt om pijpen, lagers te maken,vlinderventiel kernen,vlinderventiel stoelen, mouwen,ventiel stengels, enz.
12 17-4PH roestvrij staal
Martensitisch precipitatiehardend roestvast staal met een hardheid van HRC44 heeft een hoge sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid en kan niet worden gebruikt bij temperaturen boven 300°C.°C. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen de atmosfeer en verdund zuur of zout. De corrosieweerstand is dezelfde als die van roestvrij staal 304 en roestvrij staal 430. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van offshore-platforms, turbinebladen,vlinderventiel (klepkernen, klepzittingen, mouwen, klepstelen) wait.
In ventiel ontwerp en selectie komen vaak verschillende systemen, series en kwaliteiten roestvast staal tegen. Bij het selecteren moet het probleem vanuit meerdere perspectieven worden bekeken, zoals specifiek procesmedium, temperatuur, druk, onder spanning staande onderdelen, corrosie en kosten.
Posttijd: 20 juli 2022
