Slijpen is een veelgebruikte afwerkingsmethode voor het afdichtingsoppervlak van kleppen tijdens het productieproces. Slijpen kan het afdichtingsoppervlak van de klep een hoge maatnauwkeurigheid, geometrische vormruwheid en oppervlakteruwheid geven, maar het kan de onderlinge positienauwkeurigheid tussen de oppervlakken van het afdichtingsoppervlak niet verbeteren. De maatnauwkeurigheid van het geslepen afdichtingsoppervlak van de klep is gewoonlijk 0,001 tot 0,003 mm; de geometrische vormnauwkeurigheid (zoals oneffenheden) is 0,001 mm; de oppervlakteruwheid is 0,1 tot 0,008.
Het basisprincipe van het afdichten van vlakslijpen omvat vijf aspecten: slijpproces, slijpbeweging, slijpsnelheid, slijpdruk en slijptoeslag.
1. Maalproces
Het slijpgereedschap en het oppervlak van de afdichtring zijn goed verbonden, en het slijpgereedschap maakt complexe slijpbewegingen langs het verbindingsoppervlak. Tussen het lepgereedschap en het oppervlak van de afdichtring worden schuurmiddelen geplaatst. Wanneer het lepgereedschap en het oppervlak van de afdichtring ten opzichte van elkaar bewegen, glijdt of rolt een deel van de schuurkorrels in het schuurmiddel tussen het lepgereedschap en het oppervlak van de afdichtring. De metaallaag. De pieken op het oppervlak van de afdichtring worden eerst weggeslepen, waarna geleidelijk de gewenste geometrie wordt bereikt.
Slijpen is niet alleen een mechanisch proces van het schuren van metalen, maar ook een chemische bewerking. Het vet in het schuurmiddel kan een oxidelaagje vormen op het te bewerken oppervlak, waardoor het slijpproces wordt versneld.
2 . slijpende beweging
Wanneer het slijpgereedschap en het oppervlak van de afdichtring ten opzichte van elkaar bewegen, moet de som van de relatieve glijbanen van elk punt op het oppervlak van de afdichtring ten opzichte van het slijpgereedschap gelijk zijn. Bovendien moet de richting van de relatieve beweging constant veranderen. De constante verandering van de bewegingsrichting voorkomt dat elke slijpkorrel zijn eigen traject over het oppervlak van de afdichtring herhaalt, waardoor er geen duidelijke slijtageplekken ontstaan en de ruwheid van het oppervlak van de afdichtring toeneemt. Bovendien zorgt de continue verandering van de bewegingsrichting ervoor dat het slijpmiddel niet gelijkmatiger wordt verdeeld, waardoor het metaal op het oppervlak van de afdichtring gelijkmatiger kan worden gesneden.
Hoewel de slijpbeweging complex is en de bewegingsrichting sterk verandert, vindt de slijpbeweging altijd plaats langs het verbindingsvlak van het slijpgereedschap en het oppervlak van de afdichtring. Of het nu handmatig of mechanisch slijpen betreft, de geometrische vormnauwkeurigheid van het afdichtringoppervlak wordt voornamelijk beïnvloed door de geometrische vormnauwkeurigheid van het slijpgereedschap en de slijpbeweging.
3. slijpsnelheid
Hoe sneller de slijpbeweging, hoe efficiënter het slijpen. De slijpsnelheid is hoog, er passeren meer slijpdeeltjes per tijdseenheid door het oppervlak van het werkstuk en er wordt meer metaal afgeslepen.
De slijpsnelheid ligt doorgaans tussen 10 en 240 m/min. Voor werkstukken die een hoge slijpnauwkeurigheid vereisen, bedraagt de slijpsnelheid doorgaans niet meer dan 30 m/min. De slijpsnelheid van het afdichtingsoppervlak van de klep is afhankelijk van het materiaal van het afdichtingsoppervlak. De slijpsnelheid van het afdichtingsoppervlak van koper en gietijzer ligt tussen 10 en 45 m/min; het afdichtingsoppervlak van gehard staal en harde legeringen ligt tussen 25 en 80 m/min; het afdichtingsoppervlak van austenitisch roestvast staal ligt tussen 10 en 25 m/min.
4. slijpdruk
De maalefficiëntie neemt toe naarmate de maaldruk toeneemt. De maaldruk mag niet te hoog zijn, doorgaans 0,01-0,4 MPa.
Bij het slijpen van het afdichtingsvlak van gietijzer, koper en austenitisch roestvast staal is de slijpdruk 0,1 tot 0,3 MPa; bij het afdichtingsvlak van gehard staal en harde legeringen 0,15 tot 0,4 MPa. Neem een hogere waarde voor grof slijpen en een lagere waarde voor fijn slijpen.
5. Maaltoeslag
Omdat slijpen een afwerkingsproces is, is de hoeveelheid snijwerk zeer klein. De grootte van de slijptoeslag hangt af van de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het voorgaande proces. Uitgaande van het verwijderen van de bewerkingssporen van het voorgaande proces en het corrigeren van de geometrische fout van de afdichtring, geldt: hoe kleiner de slijptoeslag, hoe beter.
Het afdichtingsoppervlak moet over het algemeen fijngeslepen worden vóór het slijpen. Na het fijnslijpen kan het afdichtingsoppervlak direct gelept worden. De minimale slijptolerantie is: de diametertolerantie is 0,008 tot 0,020 mm; de vlaktolerantie is 0,006 tot 0,015 mm. Neem een kleine waarde bij handmatig slijpen of een hoge materiaalhardheid, en een grote waarde bij mechanisch slijpen of een lage materiaalhardheid.
Het afdichtingsoppervlak van de klepbehuizing is lastig te slijpen en te bewerken, daarom kan fijndraaien worden toegepast. Na het fijndraaien moet het afdichtingsoppervlak ruw worden geslepen voordat het wordt afgewerkt. De vlakspeling bedraagt 0,012 tot 0,050 mm.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd is gespecialiseerd in de productieveerkrachtige vlinderklep, afsluiter, Y-zeef, inregelklep, wafer terugslagklep, enz.
Plaatsingstijd: 25 juni 2023
