Slijpen is een veelgebruikte afwerkingsmethode voor het afdichtingsoppervlak van kleppen in het productieproces. Slijpen kan ervoor zorgen dat het klepafdichtingsoppervlak een hoge maatnauwkeurigheid, geometrische vormruwheid en oppervlakteruwheid verkrijgt, maar het kan de onderlinge positienauwkeurigheid tussen de oppervlakken van het afdichtingsoppervlak niet verbeteren. De maatnauwkeurigheid van het afdichtingsoppervlak van de grondklep is gewoonlijk 0,001 ~ 0,003 mm; de geometrische vormnauwkeurigheid (zoals oneffenheden) is 0,001 mm; de oppervlakteruwheid is 0,1 ~ 0,008.
Het basisprincipe van het slijpen van afdichtingsvlakken omvat vijf aspecten: slijpproces, slijpbeweging, slijpsnelheid, slijpdruk en slijptoeslag.
1. Slijpproces
Het slijpgereedschap en het oppervlak van de afdichtring zijn goed gecombineerd en het slijpgereedschap maakt complexe slijpbewegingen langs het voegoppervlak. Schuurmiddelen worden tussen het lepgereedschap en het oppervlak van de afdichtring geplaatst. Wanneer het lepgereedschap en het oppervlak van de afdichtring ten opzichte van elkaar bewegen, zal een deel van de schuurkorrels in het schuurmiddel tussen het lepgereedschap en het oppervlak van de afdichtring glijden of rollen. laagje metaal. De pieken op het oppervlak van de afdichtring worden eerst weggeslepen, waarna geleidelijk de vereiste geometrie wordt bereikt.
Slijpen is niet alleen een mechanisch proces van schuurmiddelen op metalen, maar ook een chemische werking. Het vet in het schuurmiddel kan een oxidefilm vormen op het te bewerken oppervlak, waardoor het slijpproces wordt versneld.
2 . schurende beweging
Wanneer het slijpgereedschap en het oppervlak van de afdichtring ten opzichte van elkaar bewegen, moet de som van de relatieve glijbanen van elk punt op het oppervlak van de afdichtring ten opzichte van het slijpgereedschap hetzelfde zijn. Ook moet de richting van de relatieve beweging voortdurend veranderen. De constante verandering van de bewegingsrichting voorkomt dat elke schuurkorrel zijn eigen traject op het oppervlak van de afdichtring herhaalt, om geen duidelijke slijtagesporen te veroorzaken en de ruwheid van het oppervlak van de afdichtring te vergroten. Bovendien kan de voortdurende verandering van de bewegingsrichting het schuurmiddel niet gelijkmatiger verdelen, waardoor het metaal op het oppervlak van de afdichtring gelijkmatiger kan worden gesneden.
Hoewel de slijpbeweging ingewikkeld is en de bewegingsrichting sterk verandert, wordt de slijpbeweging altijd uitgevoerd langs het hechtoppervlak van het slijpgereedschap en het oppervlak van de afdichtring. Of het nu gaat om handmatig slijpen of mechanisch slijpen, de geometrische vormnauwkeurigheid van het oppervlak van de afdichtring wordt voornamelijk beïnvloed door de geometrische vormnauwkeurigheid van het slijpgereedschap en de slijpbeweging.
3. slijpsnelheid
Hoe sneller de slijpbeweging, hoe efficiënter het slijpen. De slijpsnelheid is hoog, er passeren meer schurende deeltjes per tijdseenheid door het oppervlak van het werkstuk en er wordt meer metaal afgesneden.
De maalsnelheid bedraagt gewoonlijk 10~240 m/min. Voor werkstukken die een hoge slijpprecisie vereisen, bedraagt de slijpsnelheid doorgaans niet meer dan 30 m/min. De slijpsnelheid van het afdichtingsoppervlak van de klep is gerelateerd aan het materiaal van het afdichtingsoppervlak. De slijpsnelheid van het afdichtingsoppervlak van koper en gietijzer is 10 ~ 45 m/min; het afdichtingsoppervlak van gehard staal en harde legering is 25 ~ 80 m/min; het afdichtingsoppervlak van austenitisch roestvrij staal 10 ~ 25 m/min.
4. slijpdruk
De maalefficiëntie neemt toe met de toename van de maaldruk, en de maaldruk mag niet te hoog zijn, in het algemeen 0,01-0,4 MPa.
Bij het slijpen van het afdichtingsoppervlak van gietijzer, koper en austenitisch roestvrij staal bedraagt de slijpdruk 0,1 ~ 0,3 MPa; het afdichtingsoppervlak van gehard staal en harde legering is 0,15 ~ 0,4 MPa. Neem een grotere waarde voor grof slijpen en een kleinere waarde voor fijn slijpen.
5. Slijptoeslag
Omdat slijpen een afwerkingsproces is, is de hoeveelheid snijwerk zeer klein. De grootte van de slijptoeslag is afhankelijk van de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het voorgaande proces. Onder het uitgangspunt van het garanderen van de verwijdering van de verwerkingssporen van het vorige proces en het corrigeren van de geometrische fout van de afdichtring, geldt: hoe kleiner de maaltoeslag, hoe beter.
Het afdichtingsoppervlak moet over het algemeen fijn worden gemalen voordat het wordt geslepen. Na het fijnslijpen kan het afdichtingsoppervlak direct worden gelept en is de minimale slijptoeslag: de toegestane diameter is 0,008 ~ 0,020 mm; de vliegtuigtoeslag is 0,006 ~ 0,015 mm. Neem een kleine waarde als handmatig slijpen of de materiaalhardheid hoog is, en neem een grote waarde als mechanisch slijpen of materiaalhardheid laag is.
Het afdichtingsoppervlak van het kleplichaam is lastig te slijpen en te bewerken, dus fijn draaien kan worden gebruikt. Na het draaien moet het afdichtingsoppervlak ruw worden geslepen voordat het wordt afgewerkt, en de vlaktoeslag is 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin tanggu waterslotklep Co., ltd was gespecialiseerd in de productieveerkrachtig zittende vlinderklep, poort klep, Y-zeef, inregelafsluiter, wafel terugslagklepenz.
Posttijd: 25 juni 2023
