• head_banner_02.jpg

Druktestmethode voor industriële kleppen.

 

Voordat de klep wordt geïnstalleerd, moeten de klepsterktetest en de klepafdichtingstest worden uitgevoerd op de hydraulische testbank van de klep. 20% van de lagedrukkleppen moet willekeurig worden geïnspecteerd en 100% moet worden geïnspecteerd als ze niet gekwalificeerd zijn; 100% van de gemiddelde en hogedrukventielen moet worden geïnspecteerd. Het veelgebruikte media voor klepdruktesten zijn water, olie, lucht, stoom, stikstof, enz. De druktestmethoden voor industriële kleppen inclusief pneumatische kleppen zijn als volgt:

Butterfly -klepdruktestmethode

De sterkte -test van de pneumatische vlinderklep is dezelfde als die van de wereldklep. In de afdichtingsprestatietest van de vlinderklep moet het testmedium worden geïntroduceerd uit het stroomuiteinde van het medium, de vlinderplaat moet worden geopend, het andere uiteinde moet worden gesloten en de injectiedruk moet de gespecificeerde waarde bereiken; Nadat je hebt gecontroleerd dat er geen lekkage is bij de verpakking en andere afdichtingen, sluit je de vlinderplaat, open je het andere uiteinde en controleer je de vlinderklep. Geen lekkage bij de plaatafdichting is gekwalificeerd. Vlinderklep die wordt gebruikt voor het reguleren van de stroom, kan mogelijk niet worden getest op afdichtingsprestaties.

Druktestmethode van de terugslagklep

Bekleedklepstatus: de as van de schijf van de liftklep bevindt zich in een positie loodrecht op de horizontale; De as van het Swing -kwijtskaal en de schijfas bevinden zich in een positie ongeveer parallel aan de horizontale lijn.

Tijdens de sterkte -test wordt het testmedium geïntroduceerd van de inlaat naar de opgegeven waarde, en het andere uiteinde is gesloten en het is gekwalificeerd om te zien dat de kleplichaam en klepdeksel geen lekkage hebben.

In de afdichtingstest wordt het testmedium geïntroduceerd vanaf het uiteinde uiteinde en wordt het afdichtoppervlak aan het inlaatuiteinde gecontroleerd en is er geen lekkage bij de verpakking en pakking gekwalificeerd.

Druktestmethode van poortventiel

De sterktest van de poortklep is dezelfde als die van de Globe -klep. Er zijn twee methoden voor de strakheidstest van de poortventiel.

Open de poort om de druk in de klep te laten stijgen naar de opgegeven waarde; Sluit vervolgens de poort, haal de poortventiel onmiddellijk uit, controleer of er lekkage is aan de afdichtingen aan beide zijden van de poort, of injecteer het testmedium direct in de plug op het klepdeksel naar de opgegeven waarde, controleer de afdichtingen aan beide zijden van de poort. De bovenstaande methode wordt tussenliggende druktest genoemd. Deze methode mag niet worden gebruikt voor afdichtingstests op poortkleppen met een nominale diameter onder DN32mm.

Een andere methode is om de poort te openen om de kleptestdruk naar de opgegeven waarde te laten stijgen; Sluit vervolgens de poort, open een uiteinde van de blinde plaat en controleer of het afdichtoppervlak lekt. Draai vervolgens terug en herhaal de bovenstaande test totdat deze is gekwalificeerd.

De strakheidstest van de verpakking en pakking van de pneumatische poortklep moet worden uitgevoerd vóór de strakheidstest van de poort.

Druktestmethode voor de drukvermindering van de druk

De sterkte-test van de drukverminderingsklep wordt in het algemeen geassembleerd na de test met één stuk en kan ook worden getest na de montage. Duur van de sterkte -test: 1min voor DN <50 mm; Meer dan 2min voor DN65150 mm; Meer dan 3min voor DN> 150 mm.

Nadat de balg en componenten zijn gelast, brengt u 1,5 maal de maximale druk van de drukverminderingsklep uit en voert u een sterktest uit met lucht.

De luchtdichtheidstest moet worden uitgevoerd volgens het werkelijke werkmedium. Test bij het testen met lucht of water op 1,1 keer de nominale druk; Gebruik bij het testen met stoom de maximale werkdruk die is toegestaan ​​onder de werktemperatuur. Het verschil tussen de inlaatdruk en de uitlaatdruk moet niet minder zijn dan 0,2 MPa. De testmethode is: Nadat de inlaatdruk is aangepast, stel je de aanpassingsschroef van de klep geleidelijk aan, zodat de uitlaatdruk gevoelig en continu kan veranderen binnen het bereik van de maximale en minimale waarden, zonder stagnatie of jammen. Voor de stoomdrukverminderingsklep, wanneer de inlaatdruk wordt afgestemd, wordt de klep gesloten nadat de klep is gesloten en de uitlaatdruk de hoogste en laagste waarden is. Binnen 2min moet de toename van de uitlaatdruk aan de vereisten in tabel 4.176-22 voldoen. Tegelijkertijd moet de pijplijn achter de klep het volume zijn aan de vereisten in tabel 4.18 om te worden gekwalificeerd; Voor het verminderen van water- en luchtdrukkleppen, wanneer de inlaatdruk wordt ingesteld en de uitlaatdruk nul is, is de drukverminderingslip gesloten voor een strakheidstest en is er geen lekkage binnen 2 minuten gekwalificeerd.

Druktestmethode voor bolklep en gasklep

Voor de sterkte -test van de wereldklep en de gasklep wordt de geassembleerde klep meestal in het druktestframe geplaatst, de klepschijf wordt geopend, het medium wordt geïnjecteerd in de gespecificeerde waarde en de kleplichaam en klepdeksel worden gecontroleerd op zweet en lekkage. De sterkte -test kan ook op één stuk worden uitgevoerd. De strakheidstest is alleen voor de afsluitende klep. Tijdens de test bevindt de klepstam van de wereldklep zich in een verticale toestand, de klepschijf wordt geopend, het medium wordt van het onderste uiteinde van de klepschijf in de opgegeven waarde geïntroduceerd en de verpakking en pakking worden gecontroleerd; Na het doorstaan ​​van de test is de klepschijf gesloten en wordt het andere uiteinde geopend om te controleren of er lekkage is. Als de sterkte- en strakheidstest van de klep moet worden uitgevoerd, kan de sterkte -test eerst worden uitgevoerd, dan wordt de druk verlaagd tot de gespecificeerde waarde van de strakheidstest en worden de pakking en pakking gecontroleerd; Vervolgens wordt de klepschijf gesloten en wordt het uitlaatuiteinde geopend om te controleren of het afdichtoppervlak lekt.

Balklepdruktestmethode

De sterkte-test van de pneumatische kogelventiel moet worden uitgevoerd in de halfopenstaat van de kogelklep.

Drijvende kogelklepafdichtingstest: plaats de klep in een halfopen toestand, introduceer het testmedium aan de ene kant en sluit het andere uiteinde; Draai de bal meerdere keren, open het gesloten uiteinde wanneer de klep zich in de gesloten toestand bevindt en controleer de afdichtingsprestaties bij de verpakking en pakking tegelijkertijd. Er mag geen lekkage zijn. Het testmedium wordt vervolgens geïntroduceerd aan het andere uiteinde en de bovenstaande test wordt herhaald.

Afdichtingstest van de vaste kogelventiel: roteer de bal vóór de test de bal meerdere keren zonder belasting, de vaste kogelventiel bevindt zich in de gesloten toestand en het testmedium wordt geïntroduceerd van het ene uiteinde tot de opgegeven waarde; De afdichtingsprestaties van het introductie -uiteinde worden gecontroleerd met een manometer en de nauwkeurigheid van de manometer is 0,5 tot 1, het bereik is 1,6 keer de testdruk. Binnen de gespecificeerde tijd, als er geen de drukfenomeen is, is dit gekwalificeerd; Introduceer vervolgens het testmedium vanaf het andere uiteinde en herhaal de bovenstaande test. Plaats vervolgens de klep in een half open toestand, sluit beide uiteinden en vul de binnenholte met het medium. Controleer de verpakking en pakking onder de testdruk en er mag geen lekkage zijn.

De driewegbalklep moet op elke positie worden getest op strakheid.


Posttijd: Mar-02-2022