1. Wat is casten
Het vloeibare metaal wordt in een vormholte gegoten met een vorm die geschikt is voor het onderdeel, en nadat het is uitgehard, wordt een onderdeelproduct verkregen met een bepaalde vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit, wat gieten wordt genoemd. Drie belangrijke elementen: legering, modellering, gieten en stollen. Het grootste voordeel: complexe onderdelen kunnen worden gevormd.
2. Ontwikkeling van gieten
De productie begon in de jaren dertig met behulp van pneumatische machines en kunstmatige kleizandprocessen.
Cementzandtype verscheen in 1933
In 1944 verscheen het koudhard beklede harszandschelptype
CO2-gehard waterglaszandschimmel verscheen in 1947
In 1955 verscheen het type zandschelp met thermische coating
In 1958 verscheen de niet-gebakken zandvorm van furaanhars
In 1967 verscheen de cementstroomzandvorm
In 1968 verscheen waterglas met organische verharder
In de afgelopen 50 jaar zijn er nieuwe methoden verschenen voor het maken van gietvormen met fysieke middelen, zoals: magnetisch pelletgieten, vacuümafdichtingsvormmethode, verloren schuimvormen, enz. Verschillende gietmethoden op basis van metalen mallen. Zoals centrifugaalgieten, hogedrukgieten, lagedrukgieten, vloeistofextrusie, enz.
3. Kenmerken van gieten
A. Groot aanpassingsvermogen en flexibiliteit. Alle producten van metaalmateriaal. Gieten wordt niet beperkt door het gewicht, de grootte en de vorm van het onderdeel. Het gewicht kan variëren van enkele grammen tot honderden tonnen, de wanddikte kan variëren van 0,3 mm tot 1 meter en de vorm kan uit zeer complexe onderdelen bestaan.
B. De meeste gebruikte grondstoffen en hulpstoffen zijn op grote schaal afkomstig en goedkoop, zoals schroot en zand.
C. Gietstukken kunnen de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van gietstukken verbeteren door middel van geavanceerde giettechnologie, zodat onderdelen minder en zonder snijden hoeven te worden gesneden.
Posttijd: 11 augustus 2022
