1. Wat is er gieten
Het vloeibare metaal wordt in een schimmelholte gegoten met een vorm die geschikt is voor het onderdeel, en nadat het stolt, wordt een onderdeelproduct met een bepaalde vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit verkregen, die gieting wordt genoemd. Drie belangrijke elementen: legering, modellering, gieten en stolling. Het grootste voordeel: complexe onderdelen kunnen worden gevormd.
2. Ontwikkeling van gieten
De productie begon in de jaren dertig met behulp van pneumatische machines en kunstmatige klei zandprocessen.
Cement Sand Type verscheen in 1933
In 1944 verscheen het koude hard gecoat hars zandhell type type
CO2 geharde waterglaszand schimmel verscheen in 1947
In 1955 verscheen het thermische coatinghars zandhell type type
In 1958 verscheen de Furan Resin No-Bake Sand-schimmel
In 1967 verscheen de cementstroomzandvorm
In 1968 verscheen waterglas met organische verharder
In de afgelopen 50 jaar, nieuwe methoden voor het maken van gietvormen op fysieke middelen, zoals: magnetische pelletglieten, vacuümafdichtingsmethode, verloren schuimvorming, enz. Verschillende gietmethoden op basis van metalen vormen. Zoals centrifugaalgieten, gietstuk met hoge druk, lage druk gieten, vloeibare extrusie, enz.
3. Kenmerken van het gieten
A. breed aanpassingsvermogen en flexibiliteit. Alle producten van metaalmateriaal. Gieten wordt niet beperkt door het gewicht, de grootte en de vorm van het onderdeel. Het gewicht kan van een paar gram tot honderden ton zijn, de wanddikte kan van 0,3 mm tot 1 m zijn en de vorm kan zeer complexe onderdelen zijn.
B. De meeste gebruikte ruwe en hulpmaterialen zijn breed geproduceerd en goedkoop, zoals schrootstaal en zand.
C. Castings kunnen de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van gietstukken verbeteren door middel van geavanceerde giettechnologie, zodat onderdelen minder kunnen worden gesneden en zonder snijden.
Posttijd: aug-11-2022
