1. Wat is casting?
Het vloeibare metaal wordt in een mal gegoten met een vorm die geschikt is voor het onderdeel. Na stolling ontstaat een product met een bepaalde vorm, afmeting en oppervlaktekwaliteit, wat gieten wordt genoemd. Drie belangrijke elementen: legering, modelleren, gieten en stolling. Het grootste voordeel: complexe onderdelen kunnen worden gevormd.
2. Ontwikkeling van het gieten
De productie begon in de jaren dertig met behulp van pneumatische machines en kunstmatige kleizandprocessen.
Het cementzandtype verscheen in 1933.
In 1944 verscheen het koude, harde, met hars gecoate zandschelptype.
De met CO2 geharde waterglas-zandvorm verscheen in 1947.
In 1955 verscheen het thermisch gecoate harszandschelptype.
In 1958 verscheen de zandvorm van furanhars die niet gebakken hoefde te worden.
In 1967 verscheen de cementvloeizandmal.
In 1968 verscheen waterglas met een organische verharder.
In de afgelopen 50 jaar zijn er nieuwe methoden ontwikkeld voor het maken van gietvormen door middel van fysieke processen, zoals: magnetisch pelletvormen, vacuümvormen, verlorenwasvormen, enz. Daarnaast zijn er diverse gietmethoden gebaseerd op metalen mallen, zoals centrifugaalgieten, hogedrukgieten, lagedrukgieten, vloeistofextrusie, enz.
3. Kenmerken van gieten
A. Grote aanpasbaarheid en flexibiliteit. Alle producten zijn van metaal. Gieten kent geen beperkingen qua gewicht, grootte en vorm van het onderdeel. Het gewicht kan variëren van enkele grammen tot honderden tonnen, de wanddikte van 0,3 mm tot 1 meter, en de vorm kan zeer complex zijn.
B. De meeste gebruikte grondstoffen en hulpstoffen zijn ruim voorhanden en goedkoop, zoals schrootstaal en zand.
C. Gieten kan de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van gietstukken verbeteren door middel van geavanceerde giettechnologie, waardoor onderdelen minder of zelfs helemaal niet meer hoeven te worden bijgesneden.
Geplaatst op: 11 augustus 2022
