1. Wat is casten?
Het vloeibare metaal wordt in een matrijsholte gegoten met een vorm die geschikt is voor het onderdeel. Nadat het is gestold, ontstaat een onderdeel met een bepaalde vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit. Dit wordt gieten genoemd. Drie belangrijke elementen: legeren, modelleren, gieten en stollen. Het grootste voordeel: complexe onderdelen kunnen worden gevormd.
2. Ontwikkeling van het gietstuk
De productie begon in de jaren 1930 met behulp van pneumatische machines en kunstmatige kleizandprocessen.
Het type cementzand verscheen in 1933
In 1944 verscheen het type koudgehard gecoate harszandschelp
In 1947 verscheen de CO2-geharde waterglaszandmal
In 1955 verscheen het type thermische coatingharszandschelp
In 1958 verscheen de furaanhars-zandmal zonder bakken
In 1967 verscheen de cementvloeizandmal
In 1968 verscheen waterglas met organische verharder
In de afgelopen 50 jaar zijn er nieuwe methoden ontwikkeld om gietvormen met fysieke middelen te maken, zoals: magnetisch pelletgieten, vacuümgieten, verloren schuimgieten, enz. Diverse gietmethoden op basis van metalen mallen, zoals centrifugaalgieten, hogedrukgieten, lagedrukgieten, vloeistofextrusie, enz.
3. Kenmerken van het gieten
A. Brede aanpasbaarheid en flexibiliteit. Producten van alle metalen materialen. Gieten wordt niet beperkt door het gewicht, de afmetingen en de vorm van het onderdeel. Het gewicht kan variëren van een paar gram tot honderden tonnen, de wanddikte kan variëren van 0,3 mm tot 1 m en de vorm kan zeer complexe onderdelen zijn.
B. De meeste gebruikte grond- en hulpstoffen zijn goedkoop en komen uit een ruime bron, zoals schrootstaal en zand.
C. Gietstukken kunnen de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van gietstukken verbeteren door geavanceerde giettechnologie, zodat onderdelen minder vaak en zonder snijden hoeven te worden gesneden.
Plaatsingstijd: 11-08-2022
