Een afsluiter is een veelvoorkomende algemene klep die veel wordt gebruikt, voornamelijk in de waterbeheersector, de metaalindustrie en andere industrieën. Het brede scala aan prestaties is door de markt erkend. TWS houdt zich al vele jaren bezig met kwaliteits- en technisch toezicht en testwerkzaamheden. Naast het detecteren van afsluiters voeren we ook bepaald onderzoek uit, maar ook het gebruik van afsluiters, het oplossen van problemen en andere aspecten van het zorgvuldigere en nauwkeurigere onderzoek.
Afhankelijk van de verschillende structurele vormen van afsluiters, kunnen afsluiters worden onderverdeeld in twee categorieën: wigtype en paralleltype.
De schuifplaat van de wigvormige schuifafsluiter is wigvormig en het afdichtingsvlak loopt schuin af ten opzichte van de middenlijn van het kanaal. De wig tussen de schuifplaat en de klepzitting dient voor afdichting (sluiting). De wigplaat kan een enkele of dubbele schuif zijn.
De afdichtingsvlakken van de parallelle schuifafsluiter zijn parallel aan elkaar en staan loodrecht op de hartlijn van het kanaal. Deze afdichtingsvlakken zijn onderverdeeld in twee typen: met en zonder openingsmechanisme. Er is een dubbele plunjer met een verstevigingsmechanisme. Wanneer de plunjer naar beneden gaat, wordt de wig van de twee parallelle plunjers door het hellende vlak op de klepzitting ondersteund. Het stromingskanaal wordt doorgesneden. Wanneer de plunjer omhoog gaat en opent, wordt de wig losgemaakt van het contactvlak van de plunjer. De plunjer stijgt tot een bepaalde hoogte en wordt door de nok op de plunjer omhoog gehouden. Wanneer de plunjer langs de twee parallelle vlakken van de klepzitting in de klepzitting schuift, wordt de druk van de vloeistof gebruikt om de plunjer op het klephuis aan de uitlaatzijde van de klep te drukken en de vloeistof af te dichten.
Afhankelijk van de verschillende beweging van de klepsteel bij het openen en sluiten van de schuif, worden schuifafsluiters onderverdeeld in twee categorieën: schuifafsluiters met stijgende spindel en schuifafsluiters met verborgen spindel. De klepsteel en de schuif van de schuifafsluiter met stijgende spindel bewegen gelijktijdig tijdens het openen of sluiten; wanneer de schuifafsluiter met verborgen spindel wordt geopend of gesloten, draait alleen de klepsteel; het op- en neergaan van de klepsteel is niet zichtbaar en de klepplaat beweegt omhoog of omlaag. Het voordeel van de schuifafsluiter met stijgende spindel is dat de openingshoogte van het kanaal kan worden bepaald aan de hand van de opgaande hoogte van de klepsteel, maar de bezette hoogte kan worden verkort. Draai, met het handwiel of de hendel in de hand, het handwiel of de hendel met de klok mee om de klep te sluiten.
2. Gelegenheden en selectieprincipes voor afsluiters
01. Vlakke afsluiter
Gelegenheden voor vlakke afsluiters:
(1) Olie- en aardgasleidingen. Vlakke afsluiters met omleidingsgaten zijn ook handig voor het reinigen van pijpleidingen.
(2) Pijpleidingen en opslagapparatuur voor geraffineerde olie.
(3) Productiepunten voor olie en aardgas.
(4) Pijpleidingen met zwevende deeltjesmedia.
(5) Stadsgastransportleidingen.
(6) Watervoorzieningsprojecten.
Selectieprincipe van vlakke afsluiter:
(1) Voor olie- en aardgastransportleidingen worden plaatafsluiters met enkele of dubbele kleppen gekozen. Als u de leiding moet reinigen, kies dan een open-stang-vlakafsluiter met een enkele cilinder en een omleidingsgat.
(2) Voor de transportleiding en opslagapparatuur van geraffineerde olie wordt de vlakke afsluiter met enkele of dubbele afsluiter zonder omleidingsgat geselecteerd.
(3) Voor het exploitatiepoortapparaat van olie en aardgas wordt de vlakke afsluiter met enkele of dubbele afsluiterplaat met donkere staafvormige zwevende klepzitting en omleidingsgat geselecteerd.
(4) Voor pijpleidingen met zwevende deeltjesmedia worden mesvormige vlakke afsluiters geselecteerd.
(5) Voor stedelijke gastransportleidingen wordt een enkelvoudige of dubbele plaatafsluiter met zachte afdichting en open staafvlakafsluiter geselecteerd.
(6) Voor watervoorzieningsprojecten wordt een enkelvoudige afsluiter of een dubbele afsluiter zonder omleidingsgat, een open staaf-vlakke afsluiter, geselecteerd.
02. Wigvormige afsluiter
Toepassingen van de wigafsluiter: bij verschillende soorten afsluiters is de afsluiter de meest gebruikte. Deze is over het algemeen alleen geschikt voor volledig open of volledig gesloten afsluiters en kan niet worden gebruikt voor afstelling en smoring.
Schuifafsluiters worden over het algemeen gebruikt op plaatsen waar geen strenge eisen worden gesteld aan de buitenafmetingen van de klep en de gebruiksomstandigheden zwaarder zijn. Het werkmedium, dat bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en hoge druk, vereist dat de afsluiters langdurig afgedicht zijn.
Over het algemeen wordt het gebruik van hogedrukafsluiters, hogedrukafsluiters (groot drukverschil), lagedrukafsluiters (klein drukverschil), geluidsarme afsluiters, cavitatie- en verdampingsafsluiters, hogetemperatuurafsluiters, lagetemperatuurafsluiters (cryogeenafsluiters) en wigafsluiters aanbevolen. Deze afsluiters worden bijvoorbeeld veel gebruikt in de elektriciteitsindustrie, de petroleumindustrie, de petrochemische industrie, de offshore olie-industrie, de drinkwatertechniek en de rioolwaterzuiveringsinstallaties in stedelijke bouw en de chemische industrie.
Selectieprincipe:
(1) Vereisten voor de vloeistofeigenschappen van de klep. Schuifafsluiters worden geselecteerd voor bedrijfsomstandigheden met een lage stromingsweerstand, een hoge stromingscapaciteit, goede stromingseigenschappen en strenge afdichtingseisen.
(2) Medium met hoge temperatuur en hoge druk. Zoals hogedrukstoom, hogetemperatuur- en hogedrukolie.
(3) Medium met lage temperatuur (cryogeen). Zoals vloeibare ammoniak, vloeibare waterstof, vloeibare zuurstof en andere media.
(4) Lage druk en grote diameter. Zoals projecten voor leidingwater en rioolwaterzuivering.
(5) Stadsgastransportleidingen.
(6) Watervoorzieningsprojecten.
Selectieprincipe van vlakke afsluiters:
(1) Voor olie- en aardgastransportleidingen worden plaatafsluiters met enkele of dubbele kleppen gekozen. Als u de leiding moet reinigen, kies dan een open-stang-vlakafsluiter met een enkele cilinder en een omleidingsgat.
(2) Voor de transportleiding en opslagapparatuur van geraffineerde olie wordt de vlakke afsluiter met enkele of dubbele afsluiter zonder omleidingsgat geselecteerd.
(3) Voor het exploitatiepoortapparaat van olie en aardgas wordt de vlakke afsluiter met enkele of dubbele afsluiterplaat met donkere staafvormige zwevende klepzitting en omleidingsgat geselecteerd.
(4) Voor pijpleidingen met zwevende deeltjesmedia worden mesvormige vlakke afsluiters geselecteerd.
(5) Voor stedelijke gastransportleidingen wordt een enkelvoudige of dubbele plaatafsluiter met zachte afdichting en open staafvlakafsluiter geselecteerd.
(6) Voor watervoorzieningsprojecten wordt een enkelvoudige afsluiter of een dubbele afsluiter zonder omleidingsgat, een open staaf-vlakke afsluiter, geselecteerd.
02. Wigvormige afsluiter
Toepassingen van de wigafsluiter: bij verschillende soorten afsluiters is de afsluiter de meest gebruikte. Deze is over het algemeen alleen geschikt voor volledig open of volledig gesloten afsluiters en kan niet worden gebruikt voor afstelling en smoring.
Schuifafsluiters worden over het algemeen gebruikt op plaatsen waar geen strenge eisen worden gesteld aan de buitenafmetingen van de klep en de gebruiksomstandigheden zwaarder zijn. Het werkmedium, dat bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en hoge druk, vereist dat de afsluiters langdurig afgedicht zijn.
Over het algemeen wordt het gebruik van hogedrukafsluiters, hogedrukafsluiters (groot drukverschil), lagedrukafsluiters (klein drukverschil), geluidsarme afsluiters, cavitatie- en verdampingsafsluiters, hogetemperatuurafsluiters, lagetemperatuurafsluiters (cryogeenafsluiters) en wigafsluiters aanbevolen. Deze afsluiters worden bijvoorbeeld veel gebruikt in de elektriciteitsindustrie, de petroleumindustrie, de petrochemische industrie, de offshore olie-industrie, de drinkwatertechniek en de rioolwaterzuiveringsinstallaties in stedelijke bouw en de chemische industrie.
Selectieprincipe:
(1) Vereisten voor de vloeistofeigenschappen van de klep. Schuifafsluiters worden geselecteerd voor bedrijfsomstandigheden met een lage stromingsweerstand, een hoge stromingscapaciteit, goede stromingseigenschappen en strenge afdichtingseisen.
(2) Medium met hoge temperatuur en hoge druk. Zoals hogedrukstoom, hogetemperatuur- en hogedrukolie.
(3) Medium met lage temperatuur (cryogeen). Zoals vloeibare ammoniak, vloeibare waterstof, vloeibare zuurstof en andere media.
(4) Lage druk en grote diameter. Zoals projecten voor leidingwater en rioolwaterzuivering.
(5) Installatielocatie: wanneer de installatiehoogte beperkt is, wordt de donkere staaf-wigafsluiter gekozen; wanneer de hoogte niet beperkt is, wordt de open staaf-wigafsluiter gekozen.
(6) Alleen wanneer deze volledig geopend of gesloten kan worden en niet gebruikt kan worden voor afstelling en smoring, kan de wigafsluiter geselecteerd worden.
3. Veelvoorkomende storingen en onderhoud
01. Veelvoorkomende storingen en oorzaken van afsluiters
Nadat de afsluiter is gebruikt, kunnen de volgende problemen vaak optreden als gevolg van de temperatuur van het medium, de druk, corrosie en de relatieve beweging van elk contact.
(1) Lekkage: Er zijn twee soorten lekkage: externe lekkage en interne lekkage. Lekkage naar buiten de klep wordt lekkage genoemd en komt vaak voor in pakkingbussen en flensverbindingen.
Reden voor het lekken van de pakkingbus: de soort of kwaliteit van de pakking voldoet niet aan de eisen; Verouderde pakking of slijtage van de spindel; Losse pakkingbus; Slijtage op het spindeloppervlak.
Reden voor lekkage van de flensverbinding: het materiaal of de maat van de pakking voldoet niet aan de eisen; Slechte verwerkingskwaliteit van het afdichtingsvlak van de flens; Onjuiste aandraaiing van de aansluitbouten; De leidingen zijn niet goed geconfigureerd, waardoor er overmatige extra belasting op de verbindingen ontstaat.
Oorzaak van interne lekkage van de klep: De lekkage die wordt veroorzaakt door de losse sluiting van de klep is een interne lekkage, die ontstaat door schade aan het afdichtingsoppervlak van de klep of een losse basis van de afdichtring.
(1) Corrosie wordt vaak veroorzaakt door corrosie van het afdichtingsoppervlak van het klephuis, het klepdeksel, de klepsteel en de flens. Corrosie wordt voornamelijk veroorzaakt door de werking van het medium, maar ook door het vrijkomen van ionen uit de vulstof en pakking.
(2) Slijtage: een plaatselijk oppervlakteborstel- of pelverschijnsel dat optreedt wanneer de ram en de klepzitting in relatieve beweging zijn onder een bepaalde contactspecifieke druk.
02. Onderhoud vanafsluiters
(1) Reparatie van externe lekkage van de klep
Bij het persen van de pakking moet de pakkingbusbout symmetrisch worden aangebracht om kantelen van de pakkingbus te voorkomen en ruimte te laten voor compressie. Tegelijkertijd met het persen van de pakking moet de klepsteel worden gedraaid om de pakking gelijkmatig rond de klepsteel te maken en te voorkomen dat de druk te laag wordt. Dit beïnvloedt de rotatie van de klepsteel niet, verhoogt de slijtage van de pakking en verkort de levensduur. Het oppervlak van de klepsteel is abrasief, waardoor het medium gemakkelijk kan lekken. De klepsteel moet vóór gebruik worden bewerkt om de krassen op het oppervlak van de klepsteel te verwijderen.
Bij lekkage van de flensverbinding moet de pakking worden vervangen als deze beschadigd is. Als het materiaal van de pakking niet goed is geselecteerd, moet een materiaal worden gekozen dat aan de gebruikseisen voldoet. Als de verwerkingskwaliteit van het afdichtingsoppervlak van de flens slecht is, moet het afdichtingsoppervlak van de flens worden verwijderd en opnieuw worden verwerkt totdat het is gekwalificeerd.
Daarnaast dragen het correct aandraaien van de flensbouten, de juiste configuratie van de leidingen en het vermijden van overmatige extra belasting bij de flensverbinding allemaal bij aan het voorkomen van lekkage bij de flensverbinding.
(2) Reparatie van lekkage in de klep
Het repareren van interne lekkages is bedoeld om schade aan het afdichtingsoppervlak en losse afdichting bij de basis (wanneer de afdichtring met schroefdraad in de klepplaat of zitting wordt gedrukt) te elimineren. Als het afdichtingsoppervlak direct op het klephuis en de klepplaat is aangebracht, is er geen probleem met losse basis en lekkage.
Wanneer het afdichtingsoppervlak ernstig beschadigd is en de afdichtring het afdichtingsoppervlak vormt, moet de oude ring worden verwijderd en moet een nieuwe afdichtring worden aangebracht. Als het afdichtingsoppervlak direct op de klepbehuizing is bewerkt, moet eerst het beschadigde afdichtingsoppervlak worden verwijderd en moet vervolgens de nieuwe afdichtring of het bewerkte oppervlak worden geslepen tot een nieuw afdichtingsoppervlak. Wanneer krassen, bulten, deuken, deuken en andere defecten op het afdichtingsoppervlak kleiner zijn dan 0,05 mm, kunnen deze worden verwijderd door te slijpen.
Wanneer de afdichtring is ingedrukt en vastgezet, kan er PTFE-tape of dikke witte verf op de onderkant van de klepzitting of de groef van de afdichtring worden aangebracht en vervolgens in de afdichting worden gedrukt, zodat de basis van de afdichtring wordt opgevuld. Wanneer de afdichting is geschroefd, moet er PTFE-tape of witte verf tussen de draden worden aangebracht om te voorkomen dat er vloeistof tussen de draden lekt.
(3) Reparatie vanventielcorrosie
Over het algemeen zijn het klephuis en de klepkap gelijkmatig gecorrodeerd, terwijl de klepsteel vaak putjes vertoont. Bij reparaties moeten eerst de corrosieproducten worden verwijderd en moet de klepsteel met putjes op de draaibank worden bewerkt om de holte te verwijderen. In plaats daarvan moet de pakking met een langzaam lossend middel worden gebruikt, of moet de pakking worden gereinigd met gedestilleerd water om de ionen te verwijderen die een corrosief effect hebben op de klepsteel in de pakking.
(4) Reparatie van slijtage op het afdichtingsoppervlak
Bij het gebruik van deventielHet afdichtingsoppervlak moet zoveel mogelijk worden beschermd tegen slijtage en het aanhaalmoment mag niet te groot zijn wanneer de klep gesloten is. Als het afdichtingsoppervlak abrasief is, kan dit worden verwijderd door te slijpen.
Ten vierde, de detectie van afsluiters
In de huidige marktomgeving en gebruikersbehoeften nemen ijzeren schuifafsluiters een groot deel van de markt voor hun rekening. Als productkwaliteitsinspecteur moeten we niet alleen vertrouwd zijn met de inspectie van productkwaliteit, maar ook een goed begrip hebben van het product zelf.
01. De testbasis van ijzeren afsluiters
De beproeving van ijzeren afsluiters is gebaseerd op de nationale norm GB/T12232-2005 “General Valve Flange Connection Iron Gate Valve”.
02. Inspectie-items van ijzeren afsluiters
Hieronder vallen voornamelijk: markering, kleine wanddikte, druktest, schaaltest, enz., waarbij wanddikte, druk en schaaltest een noodzakelijk inspectieonderdeel zijn, maar ook een belangrijk onderdeel. Als er niet-conforme onderdelen zijn, kunnen deze direct als niet-gekwalificeerde producten worden beoordeeld.
Kortom, productkwaliteitscontrole is een belangrijk onderdeel van de gehele productinspectie. Het belang ervan is vanzelfsprekend. Als inspectiepersoneel aan de frontlinie moeten we voortdurend onze eigen kwaliteit versterken, niet alleen om goed werk te leveren bij de productinspectie, maar ook om inzicht te hebben in de inspectie van producten, om zo beter werk te kunnen leveren bij de inspectie.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., ltdproduceren voornamelijk veerkrachtige zittendevlinderklep,afsluiter,Y-zeef, inregelafsluiter, terugslagklep, inregelafsluiter, terugslagklep etc.
Plaatsingstijd: 26-12-2024
