Een schuifafsluiter is een veelvoorkomende, algemene klep die breed wordt toegepast, met name in de waterleiding-, metaal- en andere industrieën. De brede toepassingsmogelijkheden worden door de markt erkend. TWS voert al vele jaren kwaliteits- en technische controles en tests uit en heeft naast onderzoek naar de detectie van schuifafsluiters ook veel aandacht besteed aan het gebruik, het oplossen van problemen en andere aspecten ervan.
Afhankelijk van de verschillende constructievormen kunnen schuifafsluiters worden onderverdeeld in twee categorieën: wigafsluiters en parallelafsluiters.
De schuifplaat van de wigafsluiter is wigvormig en het afdichtingsvlak is schuin ten opzichte van de hartlijn van het kanaal. De wig tussen de schuifplaat en de klepzitting zorgt voor de afdichting (sluiting). De schuifplaat kan enkelvoudig of dubbel uitgevoerd zijn.
De afdichtingsvlakken van de parallelle schuifafsluiter zijn parallel aan elkaar en loodrecht op de hartlijn van het kanaal. Er zijn twee typen: met en zonder openingsmechanisme. De klep heeft een dubbele zuiger met een steunmechanisme. Wanneer de zuiger naar beneden gaat, wordt de wig van de twee parallelle zuigers door het schuine vlak op de klepzitting gedrukt, waardoor het stromingskanaal wordt afgesneden. Wanneer de zuiger omhoog gaat en opent, scheidt de wig zich van het contactvlak van de zuiger. De zuiger komt tot een bepaalde hoogte omhoog en de wig wordt omhoog gehouden door de nok op de zuiger. Wanneer de zuiger langs de twee parallelle klepzittingvlakken in de klepzitting schuift, wordt de vloeistofdruk gebruikt om de zuiger aan de uitlaatzijde van de klep tegen het klephuis te drukken en zo de vloeistof af te dichten.
Afhankelijk van de beweging van de klepstang bij het openen en sluiten van de schuif, worden schuifafsluiters onderverdeeld in twee categorieën: schuifafsluiters met een opgaande klepstang en schuifafsluiters met een verborgen klepstang. Bij een schuifafsluiter met een opgaande klepstang bewegen de klepstang en de schuif tegelijkertijd op en neer bij het openen en sluiten. Bij een schuifafsluiter met een verborgen klepstang draait alleen de klepstang, waardoor de op- en neergaande beweging van de klepstang niet zichtbaar is. Het voordeel van een schuifafsluiter met een opgaande klepstang is dat de openingshoogte van het kanaal kan worden afgelezen aan de opgaande beweging van de klepstang, terwijl de benodigde hoogte beperkt blijft. Draai het handwiel of de hendel met de klok mee om de klep te sluiten.
2. Toepassingen en selectieprincipes voor schuifafsluiters
01. Platte schuifafsluiter
Toepassingen van vlakke schuifafsluiters:
(1) Olie- en aardgasleidingen. Vlakke schuifafsluiters met omleidingsgaten zijn ook handig voor het reinigen van leidingen.
(2) Pijpleidingen en opslagapparatuur voor geraffineerde olie.
(3) Afvoerpunten voor de productie van olie en aardgas.
(4) Pijpleidingen met zwevende deeltjes.
(5) Stadsgasleidingen.
(6) Watervoorzieningsprojecten.
Selectieprincipe van een vlakke schuifafsluiter:
(1) Voor olie- en aardgastransportleidingen worden plaatafsluiters met enkele of dubbele kleppen gekozen. Als u de leiding moet reinigen, kies dan een open stang-plaatafsluiter met een enkele plunjer en een omleidingsgat.
(2) Voor de transportpijpleiding en de opslagapparatuur voor geraffineerde olie wordt gekozen voor een vlakke schuifafsluiter met een enkele of dubbele schuif zonder omleidingsgat.
(3) Voor de exploitatiepoortinrichting voor olie en aardgas wordt de vlakke schuifafsluiter met enkele of dubbele schuifplaat, met donkere stang, zwevende klepzitting en omleidingsgat geselecteerd.
(4) Voor pijpleidingen met zwevende deeltjes worden mesvormige vlakke schuifafsluiters gekozen.
(5) Voor stedelijke gastransportleidingen wordt een open schuifafsluiter met enkele of dubbele schuifplaat en zachte afdichting geselecteerd.
(6) Voor waterleidingprojecten wordt een enkelvoudige of dubbele schuifafsluiter zonder omleidingsgat, een open stang-schuifafsluiter met vlakke klep, geselecteerd.
02. Wigafsluiter
Toepassingsgebieden voor schuifafsluiters: Van de verschillende soorten afsluiters is de schuifafsluiter het meest gebruikt. Deze is over het algemeen alleen geschikt voor volledig openen of volledig sluiten en kan niet worden gebruikt voor afstelling of smoorkleppen.
Wigafsluiters worden over het algemeen gebruikt op plaatsen waar geen strenge eisen worden gesteld aan de buitenafmetingen van de klep en waar de gebruiksomstandigheden zwaarder zijn. Denk bijvoorbeeld aan een werkmedium met hoge temperatuur en hoge druk, waarbij de afsluitdelen gedurende lange tijd afgedicht moeten blijven.
Over het algemeen wordt het gebruik van schuifafsluiters met hoge druk, hoge drukafsluiting (groot drukverschil), lage drukafsluiting (klein drukverschil), laag geluidsniveau, cavitatie- en verdampingsbestendigheid, hoge temperatuurmedium en lage temperatuur (cryogeen) aanbevolen. Deze worden bijvoorbeeld veel gebruikt in de elektriciteitssector, aardolieraffinaderijen, de petrochemische industrie, offshore olie- en gaswinning, drinkwatervoorziening, rioolwaterzuivering, stedelijke bouw en de chemische industrie.
Selectieprincipe:
(1) Eisen aan de vloeistofkarakteristieken van de klep. Schuifafsluiters worden gekozen voor bedrijfsomstandigheden met een lage stromingsweerstand, een hoge doorstroomcapaciteit, goede stromingskarakteristieken en strenge afdichtingseisen.
(2) Medium met hoge temperatuur en hoge druk. Zoals hogedrukstoom, hogetemperatuur- en hogedrukolie.
(3) Medium met lage temperatuur (cryogeen medium). Zoals vloeibare ammoniak, vloeibare waterstof, vloeibare zuurstof en andere media.
(4) Lage druk en grote diameter. Zoals bijvoorbeeld drinkwaterprojecten en rioolwaterzuiveringsinstallaties.
(5) Stadsgasleidingen.
(6) Watervoorzieningsprojecten.
Het selectieprincipe van een vlakke schuifafsluiter:
(1) Voor olie- en aardgastransportleidingen worden plaatafsluiters met enkele of dubbele kleppen gekozen. Als u de leiding moet reinigen, kies dan een open stang-plaatafsluiter met een enkele plunjer en een omleidingsgat.
(2) Voor de transportpijpleiding en de opslagapparatuur voor geraffineerde olie wordt gekozen voor een vlakke schuifafsluiter met een enkele of dubbele schuif zonder omleidingsgat.
(3) Voor de exploitatiepoortinrichting voor olie en aardgas wordt de vlakke schuifafsluiter met enkele of dubbele schuifplaat, met donkere stang, zwevende klepzitting en omleidingsgat geselecteerd.
(4) Voor pijpleidingen met zwevende deeltjes worden mesvormige vlakke schuifafsluiters gekozen.
(5) Voor stedelijke gastransportleidingen wordt een open schuifafsluiter met enkele of dubbele schuifplaat en zachte afdichting geselecteerd.
(6) Voor waterleidingprojecten wordt een enkelvoudige of dubbele schuifafsluiter zonder omleidingsgat, een open stang-schuifafsluiter met vlakke klep, geselecteerd.
02. Wigafsluiter
Toepassingsgebieden voor schuifafsluiters: Van de verschillende soorten afsluiters is de schuifafsluiter het meest gebruikt. Deze is over het algemeen alleen geschikt voor volledig openen of volledig sluiten en kan niet worden gebruikt voor afstelling of smoorkleppen.
Wigafsluiters worden over het algemeen gebruikt op plaatsen waar geen strenge eisen worden gesteld aan de buitenafmetingen van de klep en waar de gebruiksomstandigheden zwaarder zijn. Denk bijvoorbeeld aan een werkmedium met hoge temperatuur en hoge druk, waarbij de afsluitdelen gedurende lange tijd afgedicht moeten blijven.
Over het algemeen wordt het gebruik van schuifafsluiters met hoge druk, hoge drukafsluiting (groot drukverschil), lage drukafsluiting (klein drukverschil), laag geluidsniveau, cavitatie- en verdampingsbestendigheid, hoge temperatuurmedium en lage temperatuur (cryogeen) aanbevolen. Deze worden bijvoorbeeld veel gebruikt in de elektriciteitssector, aardolieraffinaderijen, de petrochemische industrie, offshore olie- en gaswinning, drinkwatervoorziening, rioolwaterzuivering, stedelijke bouw en de chemische industrie.
Selectieprincipe:
(1) Eisen aan de vloeistofkarakteristieken van de klep. Schuifafsluiters worden gekozen voor bedrijfsomstandigheden met een lage stromingsweerstand, een hoge doorstroomcapaciteit, goede stromingskarakteristieken en strenge afdichtingseisen.
(2) Medium met hoge temperatuur en hoge druk. Zoals hogedrukstoom, hogetemperatuur- en hogedrukolie.
(3) Medium met lage temperatuur (cryogeen medium). Zoals vloeibare ammoniak, vloeibare waterstof, vloeibare zuurstof en andere media.
(4) Lage druk en grote diameter. Zoals bijvoorbeeld drinkwaterprojecten en rioolwaterzuiveringsinstallaties.
(5) Installatielocatie: wanneer de installatiehoogte beperkt is, wordt de schuifafsluiter met donkere stang gekozen; wanneer de hoogte niet beperkt is, wordt de schuifafsluiter met open stang gekozen.
(6) Alleen wanneer deze volledig geopend of volledig gesloten kan worden en niet gebruikt kan worden voor afstelling en smooring, kan de wigafsluiter worden gekozen.
3. Veelvoorkomende storingen en onderhoud
01. Veelvoorkomende storingen en oorzaken van schuifafsluiters
Na gebruik van de schuifafsluiter kunnen zich door de temperatuur, druk, corrosie en de onderlinge beweging van de contactpunten vaak de volgende problemen voordoen.
(1) Lekkage: Er zijn twee soorten, namelijk externe lekkage en interne lekkage. Lekkage naar de buitenkant van de klep wordt lekkage genoemd en komt vaak voor bij pakkingbussen en flensverbindingen.
De oorzaak van het lekken van de pakkingbus kan liggen in: de soort of kwaliteit van de pakking voldoet niet aan de eisen; verouderde pakking of slijtage van de spindel; losse pakkingbus; slijtage aan het spindeloppervlak.
De oorzaak van de lekkage bij de flensverbinding kan liggen in: het materiaal of de afmetingen van de pakking voldoen niet aan de eisen; slechte afwerking van het afdichtingsoppervlak van de flens; onjuist aandraaien van de verbindingsbouten; onjuiste leidingconfiguratie, wat resulteert in overmatige extra belasting op de verbindingen.
Oorzaak van interne lekkage van de klep: De lekkage die wordt veroorzaakt door een losse sluiting van de klep is een interne lekkage, die wordt veroorzaakt door beschadiging van het afdichtingsoppervlak van de klep of een losse basis van de afdichtingsring.
(1) Corrosie wordt vaak veroorzaakt door corrosie van het afdichtingsoppervlak van het klephuis, het klepdeksel, de klepstang en de flens. Corrosie is hoofdzakelijk te wijten aan de werking van het medium, maar ook aan het effect van vrijkomende ionen uit de vulstof en de pakking.
(2) Abrasie: een plaatselijk oppervlakteborstel- of afschilferingsverschijnsel dat optreedt wanneer de ram en de klepzitting ten opzichte van elkaar bewegen onder een bepaalde contactspecifieke druk.
02. Onderhoud vanschuifafsluiters
(1) Reparatie van externe lekkage van de klep
Bij het aandrukken van de pakking moet de pakkingbusbout symmetrisch worden aangebracht om te voorkomen dat de pakkingbus kantelt en om ruimte te laten voor compressie. Tegelijkertijd met het aandrukken van de pakking moet de klepstang worden gedraaid om de pakking gelijkmatig rond de klepstang te verdelen en te voorkomen dat de druk te laag wordt. Dit voorkomt dat de rotatie van de klepstang wordt belemmerd, waardoor de slijtage van de pakking toeneemt en de levensduur wordt verkort. Het oppervlak van de klepstang is schurend, waardoor het medium gemakkelijk kan weglekken. Het oppervlak van de klepstang moet daarom vóór gebruik worden bewerkt om eventuele beschadigingen te verwijderen.
Bij lekkage van de flensverbinding moet de pakking worden vervangen als deze beschadigd is. Als het materiaal van de pakking niet geschikt is, moet een materiaal worden gekozen dat aan de gebruikseisen voldoet. Als de afwerking van het flensafdichtingsoppervlak onvoldoende is, moet het flensafdichtingsoppervlak worden verwijderd en opnieuw worden bewerkt totdat het aan de eisen voldoet.
Daarnaast dragen het correct aandraaien van flensbouten, de juiste configuratie van de leidingen en het vermijden van overmatige extra belastingen op de flensverbinding allemaal bij aan het voorkomen van lekkage bij de flensverbinding.
(2) Reparatie van lekkage in de klep
Het repareren van interne lekkages houdt in dat de beschadiging van het afdichtingsoppervlak en de losse afdichting aan de basis (wanneer de afdichtingsring met schroefdraad in de klepplaat of -zitting wordt gedrukt) worden verholpen. Als het afdichtingsoppervlak direct op het klephuis en de klepplaat wordt bewerkt, is er geen probleem met een losse afdichting en lekkage.
Wanneer het afdichtingsvlak ernstig beschadigd is en dit afdichtingsvlak wordt gevormd door de afdichtingsring, moet de oude ring worden verwijderd en vervangen door een nieuwe. Als het afdichtingsvlak direct op het klephuis is gefreesd, moet het beschadigde afdichtingsvlak eerst worden verwijderd. Vervolgens moet de nieuwe afdichtingsring of het gefreesde oppervlak worden geslepen tot een nieuw afdichtingsvlak. Krassen, bulten, deuken en andere defecten aan het afdichtingsvlak die kleiner zijn dan 0,05 mm kunnen door slijpen worden verholpen.
Wanneer de afdichtring wordt ingeperst en vastgezet, kan PTFE-tape of dikke witte verf aan de onderkant van de klepzitting of de groef van de afdichtring worden aangebracht en vervolgens in de afdichting worden gedrukt om de basis van de afdichtring te vullen; wanneer de afdichting wordt geschroefd, moet PTFE-tape of witte verf tussen de schroefdraad worden aangebracht om te voorkomen dat er vloeistof tussen de schroefdraad lekt.
(3) Reparatie vanventielcorrosie
Over het algemeen zijn het klephuis en de klepdeksel gelijkmatig gecorrodeerd, terwijl de klepstang vaak putcorrosie vertoont. Bij reparatie moeten eerst de corrosieproducten worden verwijderd. De klepstang met putcorrosie moet vervolgens op een draaibank worden bewerkt om de deuken te verwijderen. In plaats daarvan moet een pakking met een langzaamwerkende afdichting worden gebruikt, of de pakking moet worden gereinigd met gedestilleerd water om de ionen te verwijderen die een corrosieve werking hebben op de klepstang.
(4) Reparatie van slijtage aan het afdichtingsoppervlak
Bij het gebruik van deventielHet afdichtingsoppervlak moet zoveel mogelijk beschermd worden tegen slijtage, en het koppel mag niet te groot zijn bij het sluiten van de klep. Indien het afdichtingsoppervlak toch slijtage vertoont, kan dit verholpen worden door slijpen.
Ten vierde, de detectie van schuifafsluiters.
In de huidige markt en met de huidige behoeften van de gebruikers, vertegenwoordigen ijzeren schuifafsluiters een groot aandeel. Als productkwaliteitsinspecteur moeten we, naast kennis van de productkwaliteitscontrole, ook een goed begrip hebben van het product zelf.
01. De testbasis voor ijzeren schuifafsluiters
De beproeving van ijzeren schuifafsluiters is gebaseerd op de nationale norm GB/T12232-2005 “Algemene flensaansluiting ijzeren schuifafsluiter”.
02. Inspectiepunten van ijzeren schuifafsluiters
De inspectie omvat hoofdzakelijk: markering, kleine wanddikte, druktest, behuizingstest, enz. De wanddikte, druktest en behuizingstest zijn noodzakelijke en tevens cruciale inspectiepunten. Indien er afwijkingen zijn, kan dit direct leiden tot afkeuring van het product.
Kortom, productkwaliteitscontrole is een belangrijk onderdeel van de gehele productinspectie. Het belang ervan spreekt voor zich. Als inspectiemedewerkers in de frontlinie moeten we onze eigen kwaliteit blijven verbeteren, niet alleen om goed werk te leveren bij de productinspectie, maar ook om inzicht te hebben in de inspectieprocessen, zodat we onze inspecties nog beter kunnen uitvoeren.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., ltdProduceert voornamelijk veerkrachtige zitmeubelenvlinderklep,schuifafsluiter,Y-zeefregelklep, terugslagklep, regelklep, terugstroombeveiliger, enz.
Geplaatst op: 26 december 2024
