De voortdurende ontwikkeling van de ventielindustrie (1967-1978)
01 De industriële ontwikkeling wordt beïnvloed
Van 1967 tot 1978 werd de ontwikkeling van de ventielindustrie sterk beïnvloed door grote veranderingen in de maatschappelijke omgeving. De belangrijkste gevolgen hiervan zijn:
1. De klep De productie neemt sterk af en de kwaliteit verslechtert aanzienlijk.
2. De klep Het wetenschappelijke onderzoekssysteem dat vorm begon te krijgen, is hierdoor beïnvloed.
3. Middendrukventielproducten worden weer kortstondig verkrijgbaar.
4. Er begon zich een ongeplande productie van hogedruk- en middendrukventielen voor te doen.
02 Neem maatregelen om de “korte klepleiding” te verlengen.
De kwaliteit van producten inde klepDe industrie is ernstig achteruitgegaan en na de ontwikkeling van kortlopende producten voor hoge- en middendrukventielen hecht de overheid hier veel waarde aan. Het Bureau voor Zware en Algemene Machines van het Eerste Ministerie van Machinebouw heeft een ventielgroep opgericht die verantwoordelijk is voor de technische transformatie van de ventielindustrie. Na grondig onderzoek heeft de ventielgroep het "Rapport met aanbevelingen voor de ontwikkeling van productiemaatregelen voor hoge- en middendrukventielen" ingediend bij de Staatsplanningscommissie. Naar aanleiding hiervan is besloten om 52 miljoen yuan te investeren in de ventielindustrie voor een technische transformatie om het ernstige tekort aan hoge- en middendrukventielen op te lossen.kleppen en de kwaliteit zo snel mogelijk achteruit laten gaan.
1. Twee Kaifeng-bijeenkomsten
In mei 1972 hield de Eerste Machinebouwafdeling een nationale bijeenkomst.ventielIn Kaifeng, provincie Henan, vond een branchesymposium plaats. In totaal woonden 125 bedrijven en 198 vertegenwoordigers van 88 ventielfabrieken, 8 relevante wetenschappelijke onderzoeks- en ontwerpinstituten, 13 provinciale en gemeentelijke machinebouwbureaus en enkele gebruikers de bijeenkomst bij. Tijdens de bijeenkomst werd besloten de twee organisaties voor de branche en het inlichtingennetwerk te herstellen. De hogedrukventielfabriek van Kaifeng en de ventielfabriek van Tieling werden respectievelijk aangewezen als leiders voor de hogedruk- en lagedrukafdelingen, terwijl het Algemeen Machinebouwkundig Onderzoeksinstituut van Hefei en het Ventielonderzoeksinstituut van Shenyang verantwoordelijk werden gesteld voor de samenwerking binnen het inlichtingennetwerk. Tijdens de bijeenkomst werden ook kwesties besproken en bestudeerd met betrekking tot de "drie moderniseringen": verbetering van de productkwaliteit, technisch onderzoek, productsegmentatie en de ontwikkeling van samenwerking tussen de branche en het inlichtingennetwerk. Sindsdien zijn de samenwerkingsactiviteiten tussen de branche en het inlichtingennetwerk, die zes jaar lang waren onderbroken, hervat. Deze maatregelen hebben een belangrijke rol gespeeld bij het stimuleren van de ventielproductie en het omkeren van de kortstondige situatie.
2. Hervat de activiteiten van brancheorganisaties en de uitwisseling van informatie.
Na de conferentie van Kaifeng in 1972 hervatten de brancheorganisaties hun activiteiten. Destijds namen slechts 72 fabrieken deel aan de brancheorganisatie, en veel ventielfabrieken deden dat nog niet. Om zoveel mogelijk ventielfabrieken te betrekken, organiseerde elke regio afzonderlijk brancheactiviteiten. Voorbeelden hiervan zijn de Shenyang High and Medium Pressure Valve Factory, de Beijing Valve Factory, de Shanghai Valve Factory en de Wuhan Valve Factory.Tianjin VentielenfabriekDe Gansu High and Medium Pressure Valve Factory en de Zigong High Pressure Valve Factory zijn respectievelijk verantwoordelijk voor de regio's Noordoost-, Noord-, Oost-, Centraal-, Zuid-, Noordwest- en Zuidwest-China. Gedurende deze periode waren de activiteiten op het gebied van de ventielindustrie en kennisdeling divers en vruchtbaar, en zeer populair bij fabrieken in de sector. Dankzij de ontwikkeling van de industrie, de frequente uitwisseling van ervaringen, wederzijdse hulp en het leren van elkaar, werd niet alleen de productkwaliteit verbeterd, maar werd ook de eenheid en vriendschap tussen de verschillende fabrieken versterkt. Hierdoor is de ventielindustrie een hecht geheel geworden dat eensgezind en hand in hand vooruitgaat en een dynamische en groeiende sector laat zien.
3. Voer de drie moderniseringen van ventielproducten uit.
In lijn met de geest van de twee Kaifeng-bijeenkomsten en de adviezen van het Bureau voor Zware en Algemene Machines van het Eerste Ministerie van Machinebouw, heeft het Algemeen Onderzoeksinstituut voor Machinebouw opnieuw een grootschalig project voor de "drie moderniseringen" van kleppen georganiseerd, met actieve steun van diverse fabrieken in de sector. Deze "drie moderniseringen" vormen een belangrijk fundamenteel technisch project en zijn een effectieve maatregel om de technologische transformatie van bedrijven te versnellen en de kwaliteit van kleppen te verbeteren. De werkgroep voor de "drie moderniseringen" van kleppen werkt volgens de principes van "de vier goede eigenschappen" (gebruiksvriendelijk, eenvoudig te monteren, eenvoudig te repareren en goede afstemming) en "de vier uniforme eigenschappen" (model, prestatieparameters, aansluiting en totale afmetingen, standaardonderdelen). De werkzaamheden omvatten drie hoofdaspecten: het vereenvoudigen van de samengevoegde varianten; het formuleren en herzien van een reeks technische normen; en het selecteren en finaliseren van producten.
4. Technisch onderzoek heeft de ontwikkeling van wetenschappelijk onderzoek bevorderd.
(1) Ontwikkeling van wetenschappelijke onderzoeksteams en de bouw van testfaciliteiten. Eind 1969 werd het Algemeen Instituut voor Machineonderzoek verplaatst van Peking naar Hefei, en de oorspronkelijke testapparatuur voor stromingsweerstand werd gesloopt, wat grote gevolgen had voor het wetenschappelijk onderzoek. In 1971 keerden de wetenschappers geleidelijk terug naar het team, en het kleppenonderzoekslaboratorium groeide uit tot meer dan 30 mensen. Het laboratorium kreeg van het ministerie de opdracht om technisch onderzoek te organiseren. Er werd een eenvoudig laboratorium gebouwd, een testapparatuur voor stromingsweerstand werd geïnstalleerd en specifieke druk-, pakking- en andere testmachines werden ontworpen en vervaardigd. Het technisch onderzoek naar het afdichtingsoppervlak en de pakking van kleppen begon.
(2) Belangrijkste resultaten De Kaifeng-conferentie van 1973 formuleerde het technisch onderzoeksplan voor de ventielindustrie van 1973 tot 1975 en stelde 39 belangrijke onderzoeksprojecten voor. Daaronder waren 8 onderwerpen op het gebied van thermische verwerking, 16 onderwerpen op het gebied van afdichtingsoppervlakken, 6 onderwerpen op het gebied van pakkingen, 1 onderwerp op het gebied van elektrische apparaten en 6 onderwerpen op het gebied van testen en prestatietesten. Later werden in het Harbin Welding Research Institute, het Wuhan Material Protection Research Institute en het Hefei General Machinery Research Institute speciaal personeel aangesteld om regelmatige inspecties te organiseren en te coördineren. Er werden twee werkconferenties gehouden over de basiscomponenten van hoge- en middendrukventielen om ervaringen te bundelen, elkaar te helpen en kennis uit te wisselen. Hieruit werd het onderzoeksplan voor basiscomponenten van 1976 tot 1980 geformuleerd. Dankzij de gezamenlijke inspanningen van de hele industrie zijn grote successen geboekt op het gebied van technisch onderzoek, wat de ontwikkeling van wetenschappelijk onderzoek in de ventielindustrie heeft bevorderd. De belangrijkste resultaten zijn als volgt:
1) Hechtmiddel aanbrengen op het afdichtingsoppervlak. Het onderzoek naar het afdichtingsoppervlak is gericht op het oplossen van het probleem van interne lekkage.de klepDestijds bestonden de afdichtingsmaterialen voornamelijk uit 20Cr13 en 12Cr18Ni9, die een lage hardheid, slechte slijtvastheid, ernstige interne lekkageproblemen in kleppen en een korte levensduur hadden. Het Shenyang Valve Research Institute, het Harbin Welding Research Institute en de Harbin Boiler Factory vormden een gezamenlijk onderzoeksteam. Na twee jaar hard werken werd een nieuw type chroom-mangaan afdichtingsmateriaal (20Cr12Mo8) ontwikkeld. Dit materiaal heeft goede verwerkingseigenschappen, een goede krasbestendigheid, een lange levensduur, geen nikkel en een laag chroomgehalte, is in eigen land verkrijgbaar en na technische beoordeling zeer waardevol bevonden voor verdere ontwikkeling.
2) Onderzoek naar pakkingen. Het doel van het onderzoek naar pakkingen was het oplossen van het probleem van lekkage van kleppen. Destijds bestonden de kleppakkingen voornamelijk uit met olie geïmpregneerd asbest en rubberasbest, en de afdichtingseigenschappen waren slecht, wat ernstige lekkage van kleppen veroorzaakte. In 1967 stelde het General Machinery Research Institute een extern onderzoeksteam samen om lekkage te onderzoeken in enkele chemische fabrieken, olieraffinaderijen en energiecentrales, en voerde vervolgens actief onderzoek uit naar corrosiebestendigheid van pakkingen en klepstelen.
3) Productprestatietesten en fundamenteel theoretisch onderzoek. Tijdens het uitvoeren van technisch onderzoek,de kleppenindustrieDaarnaast werden er grondige productprestatietests en fundamenteel theoretisch onderzoek uitgevoerd, met veel behaalde resultaten tot gevolg.
5. Voer de technologische transformatie van bedrijven uit.
Na de conferentie van Kaifeng in 1973 onderging de hele industrie een technologische transformatie. De belangrijkste problemen in de ventielindustrie waren destijds: Ten eerste was het productieproces achterhaald, het gieten gebeurde volledig met de hand, het betrof enkelstuksgieten, en voor de koudbewerking werden over het algemeen standaard werktuigen en mallen gebruikt. Dit kwam doordat de variëteiten en specificaties van elke fabriek sterk werden gedupliceerd, waardoor er een groot aantal producten in het hele land was, maar na de spreiding over de fabrieken waren de productiebatches erg klein, wat de benutting van de productiecapaciteit belemmerde. Om deze problemen aan te pakken, stelde het Bureau voor Zware en Algemene Zaken van het Eerste Ministerie van Machinebouw de volgende maatregelen voor: het reorganiseren van de bestaande fabrieken voor hogedruk- en middendrukventielen, het invoeren van een uniforme planning, een rationele taakverdeling en het uitbreiden van de massaproductie; het implementeren van geavanceerde technologie, het opzetten van productielijnen en het samenwerken in belangrijke fabrieken en voor de productie van halffabrikaten. Er zijn vier productielijnen voor gegoten stalen halffabrikaten opgezet in de staalgieterij en tien koudbewerkingslijnen voor onderdelen in zes belangrijke fabrieken; in totaal is er 52 miljoen yuan geïnvesteerd in de technologische transformatie.
(1) Transformatie van thermische verwerkingstechnologie In de transformatie van thermische verwerkingstechnologie zijn technologieën zoals de waterglas-getijdenmal, gefluïdiseerd zand, getijdenmal en precisiegieten populair geworden. Precisiegieten maakt spaanloze of zelfs spaanvrije bewerking mogelijk. Het is geschikt voor schuifafsluiters, pakkingbussen en klephuizen en -deksels van kleppen met een kleine diameter, met duidelijke economische voordelen. In 1969 paste de Shanghai Lianggong Valve Factory voor het eerst het precisiegietproces toe op de klepproductie, voor PN16, DN50 schuifafsluiters.
(2) Transformatie van de koudbewerkingstechnologie In de transformatie van de koudbewerkingstechnologie worden speciale werktuigmachines en productielijnen gebruikt in de ventielindustrie. Al in 1964 ontwierp en produceerde Shanghai Valve No. 7 Factory de semi-automatische productielijn voor schuifafsluiters met rupsbanden, de eerste semi-automatische productielijn voor lagedrukventielen in de ventielindustrie. Vervolgens ontwierp en produceerde Shanghai Valve No. 5 Factory in 1966 een semi-automatische productielijn voor lagedruk-kogelafsluiters met een diameter van DN50 tot DN100.
6. Nieuwe variëteiten krachtig ontwikkelen en het niveau van complete sets verbeteren.
Om te voldoen aan de behoeften van grootschalige, complete installaties in sectoren zoals de aardolie-, chemische, elektriciteits-, metaal- en petrochemische industrie, ontwikkelt de ventielindustrie, in combinatie met technologische transformatie, actief nieuwe producten. Dit heeft de afstemming van ventielproducten aanzienlijk verbeterd.
03 Samenvatting
Terugkijkend op de periode 1967-1978, de ontwikkeling van deventiel De industrie werd ooit zwaar getroffen. Door de snelle ontwikkeling van de aardolie-, chemische, elektriciteits-, metaal- en kolenindustrie werden hogedruk- en middendrukventielen tijdelijk een "kortstondig product". In 1972 hervatte de brancheorganisatie voor ventielen haar activiteiten. Na de twee conferenties in Kaifeng werden de "drie moderniseringen" en technisch onderzoek krachtig doorgevoerd, wat een golf van technologische transformatie in de hele industrie teweegbracht. In 1975 begon de ventielenindustrie zich te herstellen en nam de productie een positieve wending.
In 1973 keurde de Staatsplanningscommissie de infrastructuurmaatregelen goed voor het verhogen van de productie van hoge- en middendrukgas.kleppenNa de investeringen heeft de ventielindustrie een potentiële transformatie ondergaan. Door technologische vernieuwing en bevordering zijn enkele geavanceerde technologieën toegepast, waardoor het niveau van koudbewerking in de hele industrie tot op zekere hoogte is verbeterd en de mate van mechanisatie van de warmtebehandeling eveneens is toegenomen. Na de introductie van het plasmaspuitlasproces is de productkwaliteit van hogedruk- en middendrukventielen aanzienlijk verbeterd en is het probleem van "één lek en twee defecten" verminderd. Met de voltooiing en ingebruikname van 32 infrastructuurprojecten beschikt de Chinese ventielindustrie over een sterkere basis en een groter productiepotentieel. Sinds 1970 is de productie van hogedruk- en middendrukventielen gestaag gegroeid. Van 1972 tot 1975 steeg de productie van 21.284 ton naar 38.500 ton, een netto toename van 17.216 ton in 4 jaar, gelijk aan de jaarlijkse productie in 1970. De jaarlijkse productie van lagedrukventielen is stabiel gebleven op een niveau van 70.000 tot 80.000 ton. Gedurende deze periode,de klep De industrie ontwikkelde met grote energie nieuwe producten. Niet alleen de variëteit aan standaardkleppen is sterk toegenomen, maar ook speciale kleppen voor energiecentrales, pijpleidingen, ultrahoge druk, lage temperaturen, de nucleaire industrie, de lucht- en ruimtevaart en andere toepassingen zijn sterk ontwikkeld. Als de jaren zestig een periode van grote ontwikkeling van standaardkleppen waren, dan waren de jaren zeventig een periode van grote ontwikkeling van speciale kleppen. De ondersteunende capaciteit van de binnenlandse markt was aanzienlijk.kleppen is aanzienlijk verbeterd, waardoor in principe aan de ontwikkelingsbehoeften van diverse sectoren van de nationale economie wordt voldaan.
Geplaatst op: 4 augustus 2022
