De klep onderhoudt en voltooit continu de gegeven functionele vereisten binnen een bepaalde werktijd, en de prestaties van het handhaven van de gegeven parameterwaarde binnen het opgegeven bereik worden faalvrij genoemd. Wanneer de prestaties van de klep worden beschadigd, zal dit een storing zijn.
1. Lekkage van vulbox
Dit is het belangrijkste aspect van hardlopen, hardlopen, druipen en lekken, en het wordt vaak gezien in fabrieken.
De redenen voor de lekkage van de vulbox zijn als volgt:
① Het materiaal is niet compatibel met de corrosiviteit, temperatuur en druk van het werkmedium;
②De vulmethode is verkeerd, vooral wanneer de hele verpakking in een spiraal wordt geplaatst, het is het meest waarschijnlijk dat het lekkage veroorzaakt;
③De bewerkingsnauwkeurigheid of oppervlakteafwerking van de klepstam is niet genoeg, of er is ovaliteit, of er zijn inkepingen;
④De klepstam is ontpit of verroest vanwege gebrek aan bescherming in de open lucht;
⑤De klepstam is gebogen;
⑥ De verpakking is te lang gebruikt en is verouderd;
⑦De operatie is te gewelddadig.
De methode om pakkinglekkage te elimineren is:
① Correcte selectie van vulstoffen;
② ② op de juiste manier;
③ Als de klepstengel niet gekwalificeerd is, moet deze worden gerepareerd of vervangen, en de oppervlakteafwerking moet ten minste ▽ 5 zijn, en nog belangrijker, deze moet ▽ 8 of hoger bereiken, en er zijn geen andere defecten;
④ Neem beschermende maatregelen om roest te voorkomen, en degenen die geroest zijn, moeten worden vervangen;
⑤buigen van de klepstam moet worden rechtgetrokken of bijgewerkt;
⑥ Nadat de verpakking voor een bepaalde periode wordt gebruikt, moet deze worden vervangen;
⑦ De werking moet stabiel zijn, langzaam open en langzaam gesloten om plotselinge temperatuurveranderingen of gemiddelde impact te voorkomen.
2. Lekkage van slotonderdelen
Gewoonlijk wordt de lekkage van de vulselus externe lekkage genoemd en wordt het slotgedeelte interne lekkage genoemd. Lekkage van slotonderdelen, in de klep, is niet gemakkelijk te vinden.
De lekkage van slotonderdelen kan worden verdeeld in twee categorieën: de ene is de lekkage van het afdichtoppervlak en de andere is de lekkage van de wortel van de afdichtring.
De oorzaken van lekkage zijn:
①Het afdichtoppervlak is niet goed gemalen;
②De afdichtring is niet strak afgestemd op de klepstoel en de klepschijf;
③De verbinding tussen de klepschijf en de klepstam is niet stevig;
④De klepsteel is gebogen en gedraaid, zodat de bovenste en onderste sluitingsonderdelen niet gecentreerd zijn;
⑤ ⑤ ⑤ te snel kloppen, het afdichtoppervlak is niet in goed contact of is al lang beschadigd;
⑥ onjuiste materiaalselectie, kan de corrosie van het medium niet weerstaan;
⑦ Gebruik de wereldklep en poortklep als regulerende klep. Het afdichtoppervlak kan de erosie van snel stromend medium niet weerstaan;
⑧ Sommige media zullen geleidelijk afkoelen nadat de klep is gesloten, zodat het afdichtoppervlak spleten zal verschijnen en erosie ook zal optreden;
⑨Threaded -verbinding wordt gebruikt tussen sommige afdichtingsoppervlakken en klepstoel en klepschijf, wat gemakkelijk is om een zuurstofconcentratieverschil te genereren batterij en los te corroderen;
⑩De klep kan niet strak worden gesloten vanwege het inbedden van onzuiverheden zoals lasslak, roest, stof of mechanische onderdelen in het productiesysteem die eraf vallen en de klepkern blokkeren.
De preventieve maatregelen zijn:
Voor het gebruik moet u de druk en het lekken zorgvuldig testen en de lekkage van het afdichtoppervlak of de wortel van de afdichtring vinden en deze vervolgens gebruiken na de behandeling;
Het is nodig om van tevoren te controleren of de verschillende delen van de klep in goede staat zijn. Gebruik de klep niet dat de klepstam is gebogen of gedraaid of de klepschijf en de klepstam niet veilig zijn aangesloten;
③De klep moet stevig worden gesloten, niet gewelddadig. Als u merkt dat het contact tussen de afdichtingoppervlakken niet goed is of dat er obstructie is, moet u het onmiddellijk een tijdje openen om het puin eruit te laten stromen en het vervolgens zorgvuldig te sluiten;
④ Bij het kiezen van een klep, niet alleen de corrosieweerstand van het kleplichaam, maar ook de corrosieweerstand van de slotonderdelen moet worden overwogen;
⑤ In overeenstemming met de structurele kenmerken van de klep en correct gebruik, moeten de componenten die de stroom moeten aanpassen de regulerende klep gebruiken;
⑥ Voor het geval waar het medium wordt afgekoeld en het temperatuurverschil groot is na het sluiten van de klep, moet de klep na het afkoelen strak worden gesloten;
⑦ Wanneer de klepstoel, de klepschijf en de afdichtring zijn verbonden door draad, kan PTFE -tape worden gebruikt als de verpakking tussen de schroefdraden, zodat er geen opening is;
⑧A -filter moet voor de klep worden toegevoegd voor de klep die in onzuiverheden kan vallen.
3. Fout van de klepstamlift
De redenen voor het falen van de klepstammen zijn:
① De thread is beschadigd door overmatige werking;
② gebrek aan smering of smeermiddelfalen;
③De klepstam is gebogen en gedraaid;
④De oppervlakteafwerking is niet genoeg;
⑤ De passende tolerantie is onnauwkeurig en de beet is te strak;
⑥De klepsteelmoer is hellend;
⑦ onjuiste materiaalselectie, bijvoorbeeld, de klepstam en de klepsteelmoer zijn gemaakt van hetzelfde materiaal, dat gemakkelijk te bijten is;
⑧De draad wordt gecorrodeerd door het medium (verwijzend naar de klep met de donkere stengelventiel of de klep met de stengelmoer aan de onderkant);
⑨De openluchtklep mist bescherming en de klepsteeldraad is bedekt met stof en zand, of geroest door regen, dauw, vorst en sneeuw.
Preventiemethoden:
① Zorgvuldige werking, dwingen niet bij het sluiten, bereik niet het bovenste dode centrum bij het openen, draai het handwiel een of twee bochten na het openen van voldoende om de bovenkant van de draad dicht te maken, om te voorkomen dat het medium de klep naar boven stoort om te impact;
② Controleer de smeerconditie regelmatig en houd de normale smeringstoestand handhaven;
③do niet open en sluit de klep met een lange hendel. Werknemers die gewend zijn aan het gebruik van een korte hendel, moeten de hoeveelheid kracht strikt regelen om te voorkomen dat de klepstam wordt gedraaid (verwijzend naar de klep die direct is verbonden met het handwiel en de klepstam);
④ Bepaal de kwaliteit van verwerking of reparatie om aan de specificatievereisten te voldoen;
⑤ Het materiaal moet bestand zijn tegen corrosie en zich aanpassen aan de werktemperatuur en andere werkomstandigheden;
⑥De klepsteelmoer mag niet van hetzelfde materiaal worden gemaakt als de klepsteel;
⑦ Bij het gebruik van plastic als de klepsteelmoer moet de sterkte worden gecontroleerd, niet alleen goede corrosieweerstand en kleine wrijvingscoëfficiënt, maar ook het krachtprobleem, als de sterkte niet voldoende is, gebruiken het niet;
⑧Het klepsteelbeveiligingsdeksel moet worden toegevoegd aan de open luchtklep;
⑨ Draai voor normaal open klep regelmatig het handwiel om te voorkomen dat de klepsteel roestig is.
4. Anders
Pakkinglekkage:
De belangrijkste reden is dat het niet bestand is tegen corrosie en zich niet aanpast aan de werktemperatuur en druk; en de temperatuurverandering van de klep met hoge temperatuur.
Gebruik pakkingen die geschikt zijn voor werkomstandigheden. Controleer of het pakkingmateriaal geschikt is voor nieuwe kleppen. Als het niet geschikt is, moet het worden vervangen. Draai de bouten voor hoge temperaturen de bouten opnieuw vast tijdens gebruik.
Gebarsten kleplichaam:
Meestal veroorzaakt door vriespunt. Wanneer het weer koud is, moet de klep thermische isolatie en warmtetraceringsmaatregelen hebben. Anders moet het water in de klep en de aansluitende pijpleiding worden afgevoerd nadat de productie is gestopt (als er een stekker aan de onderkant van de klep is, kan de plug worden geopend om af te voeren).
Beschadigd handwiel:
Veroorzaakt door impact of sterke werking van een lange hendel. Het kan worden vermeden zolang de operator en ander betrokken personeel opletten.
De verpakkingsklier is kapot:
Ongelijke kracht bij het comprimeren van verpakking of defecte klier (meestal gietijzer). Comprimeer de verpakking, draai de schroef symmetrisch en scheeft niet. Bij de productie moet niet alleen aandacht besteden aan grote en belangrijke onderdelen, maar ook aandacht besteden aan secundaire onderdelen zoals klieren, anders zal dit het gebruik beïnvloeden.
De verbinding tussen de klepstam en de klepplaat faalt:
De poortklep neemt vele vormen van verbinding aan tussen de rechthoekige kop van de klepsteel en de T-vormige groef van de poort, en de T-vormige groef wordt soms niet verwerkt, dus de rechthoekige kop van de klepsteel draagt snel. Voornamelijk van het productie -aspect om op te lossen. De gebruiker kan echter ook de T-vormige groef verzinnen om hem een zekere gladheid te laten hebben.
De poort van de dubbele poortventiel kan het deksel niet stevig drukken:
De spanning van de dubbele poort wordt gegenereerd door de bovenste wig. Voor sommige poortkleppen is de bovenste wig van slecht materiaal (laaggraad gietijzer) en zal het worden gedragen of gebroken kort na gebruik. De bovenste wig is een klein stukje en het gebruikte materiaal is niet veel. De gebruiker kan het maken met koolstofstaal en het originele gietijzer vervangen.
Posttijd: april-18-2022
