(1) deventielwerkt niet.
Het foutfenomeen en de oorzaken ervan zijn als volgt:
1. Geen gasbron. ① De luchtbron is niet open, ② vanwege het watergehalte van het luchtbronijs in de winter, wat resulteert in de blokkering van de luchtkanaal of het filter, storing van de drukklepklep, ③ Luchtcompressorfalen, ④ Luchtbron hoofdpijplekkage.
2. Luchtbron, geen signaal.① DCS Uitgangsfout, ② Signaalkabelonderbreking; ③ Locator Fault;
3. De locator heeft geen gasbron. ① Filterblokkering; ② Drukontlastklep Falen ③ Pijplekkage of blokkade.
4. De positioner heeft een gasbron en geen output. Het mondstuk is geblokkeerd.
5. Signaal, geen actie. ① Kern en stoel vastgelopen, ② stengel gebogen of gebroken; ③ Zitkern Frozen of Coke Block vuil; ④ Actuator Spring Rust vanwege lang gebruik; ⑤ Klepveer gebroken of diafragma beschadigd; ⑥ Solenoïde klepfout; ⑦ STEM vastzitten.
(2) De werking van de klep is onstabiel.
Het foutfenomeen en de oorzaken zijn als volgt:
1. Onstabiele druk van de luchtbron. Falen van de drukontlastklep.
2. De signaaldruk is onstabiel. ① PID -parameters van controlepunt; ② Regulatoruitgang is onstabiel; ③ bedrading is los.
3. De luchtbrondruk is stabiel en de signaaldruk is ook stabiel, maar de werking van de regulerende klep is nog steeds onstabiel. ① Locatorfout; ② Uitgangspijp en lijnlek; ③ Actuator is te rigide; grote wrijvingsweerstand in ④ stengelbeweging; ⑤ Werkvoorwaarde is onstabiel, de huidige toestand komt niet overeen met de selectie; ⑥ Diafragma of veer is verbroken; ⑦ cilinder of membraankop lekt; ⑧ Klep interieur is beschadigd; ⑨ Meetpunt is onstabiel.
(3) Kleptrillingen.
Het foutfenomeen en de oorzaken zijn als volgt:
1. De regulerende klep trilt bij elke openingsdiploma. ① Onstabiele ondersteuning; trillingsbron nabij ②; ③ Spool en bus; Ernstige smoorzetting.
2. De regulerende klep trilt in de buurt van de volledige gesloten positie. ① De regulerende klep is groot en wordt vaak gebruikt onder kleine opening; ② Verklep met één stoel is niet geschikt voor werkomstandigheden.
(4) De werking van de klep is traag.
Het fenomeen en de oorzaken van saaiheid zijn als volgt:
De klepstam is saai tijdens de heen en weer bewegende werking. ① Binding blokkade in de klep; ② PTFE verpakking verslechtering van verharding of grafietverpakking smeerolie droog; ③ Inpakken is te strak, de wrijvingsweerstand neemt toe; ④ Grote wrijvingsweerstand als gevolg van de klepstam is niet recht; ⑤ Cilindersterkte is niet groot genoeg, cilinder- of gasbronproblemen; ⑥ Wijzigingen in bedrijfsvoorwaarde; ⑦ Springfout; ⑧ Locator -falen.
(5) De lekkagehoeveelheid van de klep neemt toe.
De oorzaken van de lekkage zijn als volgt:
1. Grote lekvolume Wanneer de klep volledig gesloten is. ① De klepkern wordt gedragen, de interne lekkage is ernstig, ② Klep wordt niet aangepast en gesloten; ③ Mechanische nul wordt niet aangepast.
2. De klep kan de volledig gesloten positie niet bereiken. ① Het gemiddelde drukverschil is te groot, het actuatorkoppel is te klein, de luchtbrondruk is niet voldoende en de klep is niet gesloten; Er zijn vreemde voorwerpen in ② klep; De ③ bus is coking; Het interieur van ④ klep is beschadigd.
(6) Het instelbare stroom is kleiner.
Materiaal Oorzaak: De klepkern of klepstoel is kleiner, zodat de normale opening groter wordt.
Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., is een technologisch geavanceerde elastische zitklep die ondernemingen ondersteunt, de producten zijn een elastische stoelWafer vlinderklep, Lug Butterfly -klep, dubbele flens concentrische vlinderklep,dubbele flens excentrieke vlinderklep, balansklep, wafelDubbele plaat terugslagklepenzovoort. Bij Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., zijn we trots op het bieden van eersteklas producten die voldoen aan de hoogste industrienormen. Met ons brede scala aan kleppen en fittingen kunt u ons vertrouwen om de perfecte oplossing voor uw watersysteem te bieden. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze producten en hoe we u kunnen helpen.
Posttijd: 23-2023
