Butterfly Valve Introduction

Invoering:

Een vlinderklepkomt uit een familie van kleppen genaamdkwartslagkleppen. Tijdens bedrijf is de klep volledig open of gesloten wanneer de schijf een kwartslag wordt gedraaid. De “vlinder” is een metalen schijf gemonteerd op een staaf. Wanneer de klep gesloten is, wordt de schijf zo gedraaid dat deze de doorgang volledig blokkeert. Wanneer de klep volledig open is, wordt de schijf een kwartslag gedraaid, zodat de vloeistof vrijwel onbeperkt kan doorstromen. De klep kan ook stapsgewijs worden geopend om de stroom te smoren.

Er zijn verschillende soorten vlinderkleppen, elk aangepast voor verschillende drukken en verschillend gebruik. De zero-offset vlinderklep, die gebruik maakt van de flexibiliteit van rubber, heeft de laagste drukwaarde. De hoogwaardige vlinderklep met dubbele offset, die wordt gebruikt in systemen met iets hogere druk, is verschoven ten opzichte van de hartlijn van de schijfzitting en huisafdichting (offset één) en de hartlijn van de boring (offset twee). Hierdoor ontstaat tijdens bedrijf een nokwerking om de zitting uit de afdichting te tillen, wat resulteert in minder wrijving dan bij het nul-offset-ontwerp en de neiging tot slijtage wordt verminderd. De klep die het meest geschikt is voor hogedruksystemen is de drievoudige offset vlinderklep. Bij deze klep is de contactas van de schijfzitting verschoven, waardoor het glijdende contact tussen schijf en zitting vrijwel wordt geëlimineerd. In het geval van drievoudige offsetkleppen is de zitting van metaal gemaakt, zodat deze machinaal kan worden bewerkt om een luchtbeldichte afsluiting te bereiken wanneer deze in contact komt met de schijf.

Soorten

Concentrische vlinderkleppen– dit type klep heeft een verende rubberen zitting met een metalen schijf.
Dubbel-excentrische vlinderkleppen(hoogwaardige vlinderkleppen of vlinderkleppen met dubbele offset) – er worden verschillende soorten materialen gebruikt voor zitting en klep.
Drievoudig-excentrische vlinderkleppen(triple-offset vlinderkleppen) – de stoelen hebben een gelamineerd of massief metalen zittingontwerp.

Wafer-stijl vlinderkleppen

Devlinderklep in wafelstijlis ontworpen om een afdichting te behouden tegen bidirectioneel drukverschil om terugstroming te voorkomen in systemen die zijn ontworpen voor unidirectionele stroming. Het bereikt dit met een goed passende afdichting; dwz pakking, O-ring, met precisie vervaardigd, en een vlak klepvlak aan de stroomopwaartse en stroomafwaartse zijden van de klep.

Vlinderklep in Lug-stijl

Kleppen in Lug-stijlhebben inzetstukken met schroefdraad aan beide zijden van het kleplichaam. Hierdoor kunnen ze in een systeem worden geïnstalleerd met twee sets bouten en zonder moeren. De klep wordt tussen twee flenzen geïnstalleerd met voor elke flens een aparte set bouten. Deze opstelling maakt het mogelijk om beide kanten van het leidingsysteem los te koppelen zonder de andere kant te verstoren.

Een vlinderklep in nokstijl die wordt gebruikt bij doodlopend gebruik heeft over het algemeen een lagere drukwaarde. Een vlinderklep in nokstijl die tussen twee flenzen is gemonteerd, heeft bijvoorbeeld een druk van 1.000 kPa (150 psi). Dezelfde klep gemonteerd met één flens, in doodlopend bedrijf, heeft een nominale waarde van 520 kPa (75 psi). Gelugde afsluiters zijn extreem bestendig tegen chemicaliën en oplosmiddelen en kunnen temperaturen tot 200 °C aan, waardoor het een veelzijdige oplossing is.

Gebruik in de industrie

In de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie wordt een vlinderklep gebruikt om de productstroom (vast, vloeibaar, gas) binnen het proces te onderbreken. De kleppen die in deze industrieën worden gebruikt, worden doorgaans vervaardigd volgens cGMP-richtlijnen (current good manufacturing practice). Vlinderkleppen vervangen over het algemeen kogelkranen in veel industrieën, met name in de aardoliesector, vanwege de lagere kosten en het installatiegemak, maar pijpleidingen met vlinderkleppen kunnen niet worden 'gepigd' voor reiniging.