Inleiding tot de vlinderklep

Invoering:

Een vlinderklepkomt uit een familie van kleppen genaamdkwartslagkleppenTijdens bedrijf is de klep volledig open of gesloten wanneer de schijf een kwartslag wordt gedraaid. De "vlinder" is een metalen schijf die op een stang is gemonteerd. Wanneer de klep gesloten is, wordt de schijf zo gedraaid dat deze de doorgang volledig blokkeert. Wanneer de klep volledig open is, wordt de schijf een kwartslag gedraaid zodat de vloeistof vrijwel onbelemmerd kan doorstromen. De klep kan ook stapsgewijs worden geopend om de doorstroming te beperken.

Er zijn verschillende soorten vlinderkleppen, elk geschikt voor verschillende drukken en toepassingen. De vlinderklep met nul-offset, die gebruikmaakt van de flexibiliteit van rubber, heeft de laagste drukwaarde. De hoogwaardige vlinderklep met dubbele offset, die wordt gebruikt in systemen met iets hogere druk, is offset ten opzichte van de hartlijn van de klepzitting en de afdichting van het huis (offset één) en de hartlijn van de boring (offset twee). Dit creëert een nokwerking tijdens bedrijf die de zitting uit de afdichting tilt, wat resulteert in minder wrijving dan bij het ontwerp met nul-offset en een verminderde neiging tot slijtage. De meest geschikte klep voor hogedruksystemen is de vlinderklep met drievoudige offset. Bij deze klep is de contactas van de klepzitting offset, waardoor glijdend contact tussen de klep en de zitting vrijwel wordt geëlimineerd. Bij drievoudige offsetkleppen is de zitting van metaal, zodat deze machinaal kan worden bewerkt om een gasbeldichte afsluiting te verkrijgen bij contact met de klep.

Typen

1. Concentrische vlinderkleppen– dit type klep heeft een veerkrachtige rubberen zitting met een metalen schijf.
2. Dubbel excentrische vlinderkleppen(hoogwaardige vlinderkleppen of dubbel-offset vlinderkleppen) – voor de zitting en de klep worden verschillende materialen gebruikt.
3. Drievoudig excentrische vlinderkleppen(drievoudige offset vlinderkleppen) – de zittingen zijn van gelamineerd of massief metalen ontwerp.

Vlinderkleppen in waferstijl

Devlinderklep in waferstijlIs ontworpen om een afdichting te handhaven tegen bidirectionele drukverschillen en zo terugstroming te voorkomen in systemen die ontworpen zijn voor unidirectionele stroming. Dit wordt bereikt met een nauwsluitende afdichting; d.w.z. een pakking, een O-ring, precisiebewerking en een vlak klepoppervlak aan de stroomopwaartse en stroomafwaartse zijde van de klep.

Vlinderklep met lug-stijl

Lug-stijl kleppenhebben schroefdraadinzetstukken aan beide zijden van het klephuis. Hierdoor kunnen ze in een systeem worden geïnstalleerd met twee sets bouten en geen moeren. De klep wordt tussen twee flenzen geïnstalleerd met een aparte set bouten voor elke flens. Deze opstelling maakt het mogelijk om beide zijden van het leidingsysteem los te koppelen zonder de andere zijde te verstoren.

Een vlinderklep met lug-type die in een dead-end-omgeving wordt gebruikt, heeft over het algemeen een lagere drukclassificatie. Een vlinderklep met lug-type die tussen twee flenzen wordt gemonteerd, heeft bijvoorbeeld een drukclassificatie van 1000 kPa (150 psi). Dezelfde klep, gemonteerd met één flens, in een dead-end-omgeving, heeft een classificatie van 520 kPa (75 psi). Lugged-kleppen zijn extreem bestand tegen chemicaliën en oplosmiddelen en kunnen temperaturen tot 200 °C aan, wat ze een veelzijdige oplossing maakt.

Gebruik in de industrie

In de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie wordt een vlinderklep gebruikt om de productstroom (vast, vloeibaar, gasvormig) binnen het proces te onderbreken. De kleppen die in deze industrieën worden gebruikt, worden meestal geproduceerd volgens cGMP-richtlijnen (Current Good Manufacturing Practice). Vlinderkleppen hebben in veel industrieën, met name in de petroleumindustrie, kogelkranen vervangen vanwege de lagere kosten en het installatiegemak. Pijpleidingen met vlinderkleppen kunnen echter niet worden 'gepigd' voor reiniging.

Afbeeldingen